套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，主要应用于：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等领域。套标原理： 当输送带上有瓶子经过侦测瓶子电眼时，伺服控制的驱动组会自动送下一张标签，同时刷下料轮组会刷下一张卷标，此张标签就会套入瓶子上。若此时定位侦测电眼位置不正确时，就无法将标签顺利套入瓶子。
套标机结构功能：
1、刀盘组：
采用偏心连动机构，由步进电机驱动，在无来瓶感应下无旋转动作，增加了使用寿命及安全性，同时它的切刀采用普通裁纸刀片更换容易，而且经济。
2、机台组：
全机采用不锈钢机身，用于支撑主机及固定输送带。
3、收缩炉：
使用电热或蒸气热将套入瓶子的标签收缩均匀附贴于瓶上。
4、驱动组：
采用双驱送料机构，它是固定中心柱*的部件，无论瓶子变大或变小，只要轻松的旋转手轮即可改变所需要的尺寸，传动功能由齿轮组完成。
5、分瓶螺杆：
将欲套标瓶做等距分开，进入带瓶组。
6、带瓶组：
采用两侧同步传动，高低与夹瓶定位仅各一只手轮调整，目的使瓶子输送时不摇晃和控制套标签高度。
7、三色警示灯：
正常运转时为绿色警示灯，准备时为黄色闪灯，主机不正常时闪红灯。
8、中心柱：
将标签膜料套入撑开，使膜料得以传送与裁切。
9、电眼架组：
使用光纤电眼传送信号，提供控制系统做定尺寸输送，电眼位置可高低调整。
10、毛刷组：
利用束带或橡皮筋将套入瓶子标签刷打入定位。
11、刷下组：
采用同步调整机构，将刷下两组传送轮调整至中心柱下方滚轮轻微接触，待标签通过时以较高转速将标签套入瓶子。
12、双料架组：
节省换料时间，出料由一组输送滚轮减速马达压送供料。
13、输送带：
使用变频器调整输送带速度，以适用于各产能的速度匹配，本机更以同步控制将分瓶螺杆组、带瓶组、本输送带三者做成单一旋钮调速。
14、照瓶电眼：
瓶子至适当位置，输出讯号使主机自动套入卷标。
15、馈料组：
系由控制标签送料张力的馈料箱和送料马达组成，用以传送标签膜料。
16、预热收缩：
用于标签在进入收缩炉之前的定位，防止标签跑位。
17、人机界面：
为本机的控制中枢，各操作显示页区分为主表、手动、自动、设定、等，另
辅助几只旋钮，按钮用以操作控制套标作业。
山东宏广捷自动化设备有限公司是一家专注于自动化设备、包装设备和输送设备研究、开发、生产、销售、售后与一体的高科技企业，公司自成立以来通过多年的技术积累，自主研发的灌装机、套标机、包装机、输送设备，赢得国内外众多*客户和业内人士的肯定和支持。
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