系统介绍
BX53M自动清洁度检测仪是应用在汽车零部件、航空航天、液压润滑行业颗粒度检测的产品，具有专业性强，标准化，测定结果可追溯等优势。奥林巴斯清洁度检测分析系统符合ISO16232，VDA19，ISO4406 等清洁度检测标准。
系统组成
系统集成BX53M研究级光学显微镜，德国MW进口电动平台，自动化分析软件，高清图像扫描CCD，具有自动化高，工作流程化设计模式，操作简便，采集图像快速高效，自动补偿聚焦确保每帧图像清晰，无缝拼接浏览，智能识别统计，按照选择标准生成结果及报告。
系统功能
对不同尺寸的标准滤纸进行高精度扫描分析，并结合奥林巴斯的偏光光阑技术对颗粒进行反光和非反光的区分，以对金属与非金属颗粒的判定提供最直接的参考数据和影像。同时可依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行精确分类，并能计算滤膜上纤维的总长度，
对于粘结颗粒可在实际视场下进行确认并采用数码分割法进行分割，以确保实际判断的准确性。分析软件流程化简洁化，报告可导出WORD，自动保存在数据库目录下。图片自动保存在数据库，可追溯，可自动定位到每张图片所在视场，自动设别金属、非金属、纤维颗粒。分析过程全部按照ISO16232，VDA19等标准执行，满足大众、宝马、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准，支持用户自定义标准。
系统优点
1、检测颗粒≥5um
2、自动测量并计算出单个颗粒的面积、宽度、内切圆等尺寸
3、高精度XYZ电动扫描台
4、高分辨率专用数字采集系统
5、单张滤膜检测及5μm以上颗粒的扫描时间和评价时间≤15分钟
6、硬件编码功能
7、自动调节光强、自动聚焦、多视场自动扫描、自动采集图像、自动颗粒统计分析
8、系统支持高度测量和三维形貌:大颗粒高度测量，典型颗粒的三维形貌图。
9、系统支持预留光电转换接口：为将来做光电一体化，实现电镜、能谱一体化分析金属颗粒属性预留对接口。
10、自动计算金属颗粒、非金属颗粒的数量，颗粒的长度等级依据VDA 19或ISO 16232进行归类和等级判定，并能计算滤膜上纤维的总长度，可自定义分类区间。
11、模块化设计和开放式结构，保留了所有选择项，便于日后的升级和功能增强。
12、测量结果可追溯
13、软件升级服务
具体技术参数及配置请联系销售方！
可以为您提供清洁度一站式服务，包括清洁度实验室整体规划，清洁度颗粒清洗收集，清洁度滤膜自动分析系统，清洁度第三方检测，为您清洁度检测提供服务。
缸体、缸盖、曲轴、油底壳、连杆、凸轮轴、气门、活塞、密封圈等零部件及总成清洁度检测。
