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全自动伺服控制上下料系统
可实现重型管材不同长度、大小、形状的平稳上下料工作,配合机床主机实现半自动或全自动生产。

模块化床身设计
左、右床身采用整体型材焊接的方式,退火消除内应力后进行加工,保证机床的稳定性。切割主机床身采用铸铁一体成型的方式,使床身具备更高的稳定性、更强的抗震性等优点。模块的床身设计,可根据客户厂房占地、实际生产需求,像搭积木的方式自由组合床身的长度,可实现6米-15米的上下料切割床身的自由组合。
- 更高的稳定性
- 更强的抗震性
- 自由组合床身长度

一体化高刚性、高精度铸铁气动卡盘
夹持力强,稳定性高,单爪推力大,承重能力强。可实现直径20-380mm范围内的圆管、方管、椭圆管、槽钢等超长、超重的管材和型材的激光切割加工,四卡盘负载可实现1T管材的加工。

技术参数
设备型号 | TP1212F |
卡盘直径 | Φ20mm ~ Φ380mm |
材料类型 | 碳钢或不锈钢的圆管、方管、矩形管、椭圆管 |
管材上料长度 | 6000mm-12000 mm |
管材下料长度 | 12000 mm |
单管重量 | 83.3Kg/m (1000Kg/根) |
激光切割厚度 | 碳钢1-16mm 不锈钢1-10mm |
总功率 | 100KW |
相数/电源额定/电压频率 | 3/380V/50Hz , 电压波动<10% |
工作空气气源 | 0.5~0.8MPa |
工作行程(机床) | Y轴 0~12500mm |
X轴 0~300mm | |
Z轴 0~180mm | |
XY定位精度 | ±0.05mm/500mm |
XY重复定位精度 | ±0.05mm |
C1/C2/C3/C4轴 | 无限回转 |
机床尺寸(参考) | 25m x 6.5m x 2.8m |
样品展示

样品1

样品2

样品3

样品4

样品5

样品6

样品7