工作原理：
热空气由入
1 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。
2 干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
3 在干燥机底部高温区，热敏感性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4 由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产。
5 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
2 干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
3 在干燥机底部高温区，热敏感性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4 由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产。
5 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
应用范围：
有机物： 阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
染 料：蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、名种偶氮染料中间体。
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
陶 瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等。
食 品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
有机物： 阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
染 料：蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、名种偶氮染料中间体。
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
陶 瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等。
食 品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
技术参数：
| 型号 Model | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主机内径 Id of main machine | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 风量 air amount | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-18000 | 18000-30500 | 50000-78000 |
| 蒸发水份 Evaporated moisture | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| 装机容量 Max equipped capacity | 10 | 20 | 40 | 65 | 90 | 135 | 270 | 430 |
| 高度 Max.hight | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.4 | 7.1 | 7.8 | 8.5 | 10.1 |
| 占地面积 Occupied | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）
| 物料名称 | 硬脂 酸锌 | 氢氧 化铝 | 碳酸锌 | 杀虫单 | DSD酸 | 氧化 铁红 | 二氧 化锑 | 氯化 亚铜 | 白炭黑 |
| 进风温度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含湿量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 终含湿量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 实际干燥能力 | 140- 160 | 250- 280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290- 310 | 250- 300 |
| 物料名称 | 促进剂 | 油溶墨 | 代酸锰锌 | 酞青兰 | 柠檬酸钙 | 超细碳酸钙 | 泥浆处理剂 | 二氧异氰尿酸钠 | 三氧异氰尿酸钠 |
| 进风温度 | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含湿量 | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 终含湿量 | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 实际干燥能力 | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
