熟料在水泥生产过程中，由于超产或篦冷机选型的问题往往会造成旋窑生产线上，熟料库底温度偏高，甚至瞬间达到240℃以上。原料在配料过程中，由于石灰石中含粘土较多，粘土及辅助料水分含量较高，造成下料口堵料，滁州德盛的全链板秤专为帮助两类客户设计选型。
1、为物料温度达到240℃的粒状物料的精准、稳定计量；
2、为负载重3-7t仓压，水分达到≤30%的物料精准、稳定计量。
滁州德盛链板秤三大核心优势：①链板秤精度高；②链板秤故障低；③链板秤维护便捷
核心一：精度优势
★系统精度：≤±0.5%★动态精度：≤±1%★稳定性定
1、链板秤选择合理的节距，链板转弯角度小，运转平稳。
2、链板秤板与板之间配合紧密，间隙小于1mm，运转无噪音、无抖动。
3、链板秤传统传动方式，采用下拉式，保证传感器不受外力影响。
4、链板秤计量结构为我公司自主研发设计，采用平面式结构。
核心二：故障超低
★链条磨损低 ★翻板率低 ★链板变形率低
1、链条采用优质钢材，加装自动加油润滑系统。
2、链板秤传动与承重分别采取不同方式完成，链条只作传动，导轨作承重。
3、履带板间隙小于1mm，双弧形咬合（向下30°）设计，避免物料挤压造成链板翻板。
4、采用链轮传动，无跑偏。
核心三：维护便捷
★自动提醒功能★链板更换只需2分钟
1、链板秤配备仪表中设有提前提醒功能，告知需做保养，以便在企业做大修时将易损件更换。
2、对链条作特殊处理，更换一块链板秤易损件时间为5-8分钟。
情况介绍：原来库底熟料计量以普通定量给料机作计量设备，由于水泥厂超产和辊冷机的原因，熟料温度长期在160℃，窑状不理想时连续现红料，皮带每年更换7-8条。在夏季更是平凡，皮带在变形过程中拉伸，对计量精度造成严重影响，导致熟料的参入量无法控制，造成质量无法保证。基于这种情况与2011年9月10日下订单，9月21日完成安装调试投入生产，使用至今几乎率，设备运行稳定、可靠，大大降低了维护工作，得到厂家的一致认可
