斜管高效浓密机

产品概况：

斜管式高效节能浓密（分级机）机，是本厂在总结传统的周边（中心）传动型浓密机工作原理、特点和浅层沉降理论基础上研究开发的高效沉降浓缩（分级）设备。该设备体积小、占地少、无动力、投资少、使用成本低、沉降浓缩率高。适合贵金属选矿厂、建材、化工等行业的排污处理：近年来已在钨、锡等稀贵金属选矿厂广泛推广应用。

产品结构及原理：

斜管浓密机是我厂在总结传统的周边（中心）传动型浓密机工作原理、特点和浅层沉降理论基础上研究开发的高效沉降浓缩（分级）设备。该机引进国外的系列化产品，采用全新的机械结构，强化了絮凝剂对固体颗粒的凝聚作用，它主要包括絮凝剂添加系统、溢流槽。同时也加长了中心放料管，以减短固体颗粒弥散距离，增强浓密效果。具有无动力，无能耗的特点。

将矿浆或其它待处理液体从给料区进入沉降浓缩区，在此区形成相对动态平衡的悬浮过程，矿浆中粒度较大的颗粒，由于其沉降末速度较快，在克服水流脉动力而沉淀的粒径较小的颗粒随着上升水流进入斜管区。斜管区按一定角度填充了六角型薄壁多孔斜管，将水流分成许多的沉淀单元，进入斜管区的较细颗粒在层流水力沉降条件下到达斜管壁上，积累到一定量后，在重力作用下下滑到沉降区，根据分离粒度处理能力设计要求，未能在斜管区沉降的微细粒，将随着溢流排出，从而实现分级与沉淀的过程。

可在改设备机上实现分级，浓缩得到回收的金属矿物或浓缩排放减少污水排放量和水回收利用等多种功能，改设备不要动力，经沉降过滤溢流的水可达标排放，回收利用，减少矿污水排放量的60-80%。

斜式浓密机产品原理：

液体通过入料口混合均匀后进入浓密机，在凝聚与重力的双重作用下，随着物料的不断给入，大部分溢流在机体上部的澄清带内经溢流槽向端部而溢出，小部分溢流在机体中部的沉降带内形成小涡流，在机体下部的压缩带内，沉降物在固体颗粒的重力作用下进行压缩，同时引起液体向上运动，压缩后的浓缩物由下部底流管排出。

斜板式浓密机产品特点：

箱式斜板式浓密机整机包括上部箱体和下部锥体。上部箱体内有斜置的斜板组群，斜板组群由若干个相互独立的斜板单元构成，处理物料由斜板单元下端两侧进入，斜板组群上方有一贯通全长的溢流槽，槽底开有节流孔，造成外派溢流的水力背压，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。

1、体积小、占地少、建设购置成本低，占地面积相当于老式浓密池的1/12和1/20，购置费用仅为二分之一。

2、技术效率高。可在该设备上实现分级，浓缩得到回收的金属矿物或浓缩排放减少污水排放量和水回收利用等多种功能。

3、节能减排效果好。该设备不用动力，节约电能消耗，并经沉降过滤溢流的水可达标排放，回收利用，减少选矿污水排量放的60%-80%.

4、高效节能，安装方便，配置灵活，可控性好的特点。

产品应用范围：

浓密机除了具有普通震动筛的各种优良性能及作用外，脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下好的脱水筛及尾矿干排设备。

1、尾矿干排专用筛相对体积小，单位面积处理能力大，便于系统工艺布置；2、专业设计的高频、低幅、低耗动力源，更适合24小时连续干排作业；3、脱水筛V型筛面设计，-5度过滤筛面爬坡脱水，干排尾矿含水低、效率高；4、高耐磨筛板使用寿命长，模块拼接化组装设计，更换方便；5、型钢组件铆焊结合方式构成的机架主体，有效延长连续作业的使用寿命。

尾矿干排筛同样适合于：尾矿干排处理，煤泥脱水不，水洗石英砂，泥浆脱水等工艺环节。

产品规格及技术参数：