TUS模块化螺旋输送机系统的开发优化了机械部件以及其他设备组件的库存，由此大大缩短了重型和超重型螺旋输送机的运输时间。
模块化槽体设计使得该模块的功能类似于传统的管式螺旋输送机。同时又像槽式螺旋输送机一样容易拆卸。
描述
TUS型螺旋输送机广泛的应用于中等载重和超重载重领域，而在以前这些情况都是采用TP（中等载重）和TE（超重型载重）管式螺旋输送机。
TUS系统的模块化设计使得顾客可以选择市场上未见的多样外形的槽体。
TUS螺旋输送机由碳钢制成，并且经过合适的表面处理。由下列部分组成：装配有至少一个进/出料口的管式槽体、法兰连接在槽端部的两个端板、焊接在中心管（两端各有连接衬套或法兰联轴器）上的螺旋叶片、带可调轴密封单元的两个末端轴承组件、数量由螺旋输送机总体长度决定的中间吊挂轴承。此外，TUS管式螺旋输送机还装配有齿轮减速箱和电机，而且在大多数情况下还带有附加的电力输送装置，满足不同的客户需求。
功能
TP/TE主要用于间歇作业和连续作业情况，此时，产品耐用和易坏零件的容易更换成为顾客的目标。
TP螺旋输送机和TU型的应用情况一致，当TU的生产效率不能满足要求，就可以选用TP螺旋输送机（水泥喂料机或水泥输送机，飞尘，漏斗尘埃，混凝土生产中的硅酸烟尘，沥青生产过程中产生的冷热尘埃，石膏，沙子，水泥，预制建筑材料中的添加剂，玻璃生产过程中的石灰，苏打，沙子等；铸造厂和其他工业部门中的沙子和班脱土）。
超重型TUS代替传统的TE型，主要用在水泥卸船机、石膏、石灰工厂中的连续作业，也用于采矿工业。TUS管式螺旋输送机不适用于食品产业。
性能-特性-益处
可供选择的进出料口、末端轴承组件和轴密封单元种类繁多
中等或超重型螺旋叶片焊接在中心管上，由碳钢制成
碳钢制法兰连接的中等载重型管段具有模块化长度
圆柱形、锥形、方形或矩形进出料口固结有钻孔法兰，符合WAM标准
末端轴承组件通过外部装配的轴承单元和可调密封元件法兰连接在坚固的铸铁制机身上
中间吊挂轴承带有滑动衬垫，钢制或铸铁制
中间吊挂轴承带有滑动衬垫，钢制或铸铁制
驱动单元安装在进料口端或出料口端
选项&附件
附加进出料口
附加观察窗
槽脚
外部管支架
不同设计特点的螺旋
旋转指示组件设备
驱动选择：裸轴，带紧凑齿轮减速机和电机的直接驱动，带半弹性联轴器的直接齿轮减速机和电机，带链传动的偏心齿轮减速机和电机驱动，带皮带传动的偏心驱动溢流窗
