双螺杆输送泵

双螺杆输送泵

在制药，食品，饮料，化妆品，精细化工等等众多的工业生产加工领域，经常会遇到对剪切力高度敏感的产品的输送问题，这些产品往往也具有较高的粘度。如生物制品，血液制品，酶制剂，酸奶、巧克力、肉浆、酵母溶液、各种浆料，化妆品等等。长期以来，对这类不同产品的输送设计出了多种不同的解决方案，如各种转子泵，螺杆泵，偏向蠕动泵，齿轮泵，隔膜泵，正弦泵，柱塞泵等等。这些针对不同的工艺和产品设计出来的解决方案，在工业生产实践中普遍都存在着通用性和兼容性差，设备使用和维护成本高，能耗大，设备系统整体投资成本高等等缺陷和问题。针对这些生产难题，强亨公司的研发团队，经过多年的不懈努力，探索，试验，在生产工厂反复试验，终于成功开发出具有技术水平的，可广泛适合于各种黏度物料，多种工艺条件和生产状况的物料输送。

的工作原理 

双螺经过特殊设计的一对螺旋装置，相互啮合，同时采用现代加工技术和手段，保证泵体内相对运动的双面转子不会接触。从设计上和结构上共同保证系统运转的无接触，无磨损，从而保证设备，寿命长。经过特殊设计的一对螺旋装置，相互啮合，它们之间形成一系列动态的空间曲面的密封面。由于螺旋的相互啮合以及螺旋与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一系列多个密封空间。随着螺旋的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端连续不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺旋轴向连续地推移至排出端，将封闭在各个独立空间中的液体连续不断，平稳的排出，犹如螺母在螺旋回转时被不断向前推进。

双螺杆输送泵

使用一台双螺杆输送泵可以同时替代四台不同的泵(卫生转子泵，卫生螺杆泵，卫生自吸泵，卫生离心泵) :使用双螺杆输送泵具有更强大功能，更高的生产效率，更低的能量消耗，更长的使用寿命，更低的使用和维护成本。

■双螺杆输送泵可替代凸轮转子泵;

■双螺杆输送泵的运动方向与物料流动方向相同，因此对物料没有理化破坏和搅动;

■双螺杆输送泵对物料没有任何的挤压，剪切，破坏; 可以输送完整的颗粒物料

■双螺杆输送泵可以高速旋转，转速可达3800转1分，故可用普通电机而非减速电机;

■双螺杆输送泵可替代螺杆泵;

■双螺杆输送泵只有同步移动转子，没有与之相接触的橡胶等定子结构，

■双螺杆输送泵没有金属间的接触，因此工作中没有任何的磨损，不需要定期更换转子锭子。

■双螺杆输送泵的动态旋转面密封结构，保证在泵腔内形成更高更稳定的真空环境，

■双螺杆输送泵可替代自吸泵进行CIP清洗和CIP回液的输送，而且即使有气体存在，也不产生水锤效应，设备也能正常工作。双螺杆输送泵可替代离心泵，特别是高压离心;

■双螺杆输送泵不但可以稳定高压输出，正常可以达到.6Mpa,而且即使在有颗粒，气体，流量不稳定的工作环境下也能正常工作。

特性和功能特点

■压力和流量范围大。压力约在6- 16 bars,流量可达200T/H;

■输送液体的种类和粘度范围宽广: 各种黏度的流体都可输送;

■回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速，转速可达3900r/min ;

■吸入性能好，具有较强的自吸能力;

■流量均匀连续，脉动小，振动小，噪音低;对进入的气体和颗粒物不敏感，可以进行气液，固液混合输送;

■结构简洁，安装维护方便。

双螺杆泵的结构，构造、材质

双螺杆泵采用开放式，卫生结构设计，整个设备由泵体，传动齿轮箱，电机三个主要部分组成。双螺杆泵采用全不锈钢制造，所有和物料接触的部分都采用优质316不锈钢，传动部分也采用304不锈钢;系体是核心部件，由前腔盖，腔体，螺旋转子，传动轴，机封腔体，机械密封等部分组成;传动系统由一个主动轴和一个从动轴组成，每根轴上装有相互配对的螺旋套。传递过程是通过安装在与主动轴反向的同步齿轮完成的。同步齿轮采用高精密的同步斜齿轮，保证运转平稳。齿轮箱采用304不锈钢，提高设备的卫生等级。

应用领域

■制药工业:各类药液、血液制品、生物制品、糖衣、各类软膏、葡萄糖、口服液等;

■乳制品工业: 牛奶、乳酪、凝乳、黄油、水果酸奶、冰淇淋、各种油脂、各种稳定剂等

■食品工业:酵母、生面团、水果馅、糖衣、脂肪和油，各类果酱，蛋黄酱，土豆泥、淀粉，蔬菜汤、酱油或其他调味品、巧克力、奶油、松糕、馅类、油脂、人造黄油类等;

■肉制品工业: 香肠馅、脂肪、肉汤、凝胶、各类肉糜、宠物食品类等

■罐装食品行业: 土豆沙拉、汤、炖肉、番茄、开胃小菜、布丁、调味品、果酱和果冻类等

■饮料工业啤酒、麦芽汁、果汁、浓缩果汁、糖浆、巧克力、可可油、玉米糖浆、凝胶类等

■化妆品工业，各类香水、面霜、沐浴露、堵喱、洗发香波、乳液、牙膏类等

■化工工业:汽车涂漆、油墨、乳胶、油漆、瓷釉、洗涤剂、聚合体、树脂类等;

双螺杆输送泵技术参数