产品概述
“猪肉激光灼刻标识技术”是利用激光在片猪肉表皮上灼刻动物检验检疫章、肉品品质检验合格章、片猪肉追溯码等标识信息。以清晰有效、不可擦除的标识信息为载体，为猪肉产品的安全可查询、可追溯提供理想的信息链基础。
片猪肉激光灼刻标识的生成原理：工作激光束瞬时高速划过片猪肉表皮，产生局部高温物理烧灼，激光束所过之处，表层物质瞬间气化，灼刻出需要的标识信息。整个灼刻过程无任何添加物质，不会对猪肉及周边环境造成任何污染。
产品参数
| 指标项 | 指标要求 | |
| 猪肉激光发生、灼刻、定焦辅助关键设备 | 灼刻效率 | ≤700头/小时； |
| 内容 | 清晰可辨，灼刻深度0.2～0.5毫米； | |
| 运行方式 | 具备自动和手动两种； | |
| 权限管理 | 采用机械锁、电子密钥安全措施，由设备主管部门掌握电子密钥。 没有密钥系统的认证，无法启动激光灼刻系统； | |
| 控制功能 | 实时控制激光器、扫描振镜、冷却循环水路等，具备故障自诊断功能，并输出相应故障代码 | |
| 猪肉在线移动、支持、稳定设备 | 输送效率 | ≤700头/小时，变频调速； |
| 工作方式 | 主动式的全自动运行的整套装置,能够有效控制二分体片猪肉的姿态及稳定位置，智能变速控制，保证二分体片猪肉输送效率及满足激光灼刻效果的灼刻用时，确保激光灼刻内容的连续、完整、准确、清晰； | |
| 联动机制 | 装置本身具备联动机制，可与屠宰厂现有生产线实现联动，无缝连接。 | |
| 承 重 | 承重≥500Kg； | |
| 激光灼刻操作管理及信息处理平台 | 操作平台 | 采用嵌入式平台； |
| 编辑调整 | 支持文件离线编辑、文件选择等功能； | |
| 信息交互 | 实现对有关检疫信息、认证信息、监管信息、可追溯信息的自动上传及交互。 ▲通讯接口支持串口（RS232，RS485），网口（TCP/IP,UTP） | |
| 激光灼刻运行保障装置 | 激光灼刻设备制冷系统 | 额定制冷量≥7.5kw额定流量40L/min具备欠压、缺相、超温等故障输出接口，能确保成套设备连续运行。 |
| 激光灼刻工作区域被动式防护系统 | 在激光灼刻设备工作区域提供物理隔离防护措施； | |
| 其他要求 | 成套设备工作温度：-15℃～+45℃ | |
| 成套设备储存温度：-10℃～+60℃ | ||
| 成套设备工作湿度：20%～90%（非冷凝） | ||
产品优点
技术创新点
镭捷型（LASJET）猪肉激光灼刻设备是目前解决我国猪肉食品安全的有效手段，具有、可行、经济、环保等特点。该设备的应用实现了由手工盖章向智能化、自动化转变，为政府加强市场管理、保证市场肉品安全提供了有力的技术手段。
针对原有的生猪屠宰流水线无激光灼刻工位设计考虑的情况，设计了用于激光灼刻的辅助装置，实现对片猪肉的姿态调整、稳速运行，确保激光灼刻的位置准确、固定。根据生猪屠宰线的实际生产环境，提出了转塔式防水、防污机构，实现了激光设备与现场环境的隔离，达到了防水防潮，确保了设备对现场环境的适应。镭捷型猪肉激光灼刻设备已获得过了包括整体设备、激光器、软件系统、辅助装置等在内的多项国家。
镭捷型（LASJET ）猪肉激光灼刻设备技术特点
- 设备可靠：成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，免维护时间长达2万小时以上，并已在日屠宰量达到10000头的大型屠宰企业得到实际应用。
- 技术方案：光学系统的设计上采用了激光系统短焦距、垂直方向大行程高速移动设计（已形成多项自主知识产权）, 确保激光灼刻范围在长度上超过900mm,宽度上为200mm以内。
- 工作效率高：整套设备采用一体化的设计，两台猪胴体、猪肉激光灼刻设备同时工作，可适应屠宰效率达到600头/小时的屠宰企业应用；
- 数据通讯功能齐全：具备完善的上游数据通讯软件接口、及专为北京市开发的“片猪肉检疫验讫章”监管系统企业终端接口，实现设备专属专用。
- 完善的故障监控能力：通过对整套设备的关键组件的实时监控，及时提醒用户相关设备故障，并完整记录设备的操作、故障。
- 环境适应能力强：光学系统防护等级达到IP65，可有效适应屠宰企业应用，确保生产效率不受影响。
安装及样品
行业应用
