产品概述：
高效耐磨渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂离心泵，用来输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体，可广泛用于治金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等。
产品特点：
GMZ型系列泵，除泵头部分（包括前后泵壳、涡壳、前后护板、叶轮等）结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。
1、泵头部分：GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分 （包括叶轮、涡壳、前护板、后护板）。
前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。
2、轴封部分：轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
①副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联级泵，可采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。
②填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况可采用填料轴封。
③机械密封：对于不适用于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。
3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大、刚性好、悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，组合使用能够承受泵的轴向及径向载荷，轴承采用稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承，该泵在轴承体设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承进行冷却，因此可在较高的环境温度下工作，保证轴承安全运行，具有较高的使用寿命。
高效耐磨渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂离心泵，用来输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体，可广泛用于治金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等。
性能范围出口直径：40-300mm； 流 量 Q：8-2520m³/h； 扬 程 H：9.7-142.9m； 功 率 P：3-630kw。..
应用环境过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆，在泵的工作压力范围之内，可以多级串联使用。根据抽吸的介质不同，具有可互换的各种材质的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性、大颗粒或细颗粒浆体。..
