铝合金立柱式悬臂吊简介：
昆峰柱式旋臂起重机（又称为柱式悬臂吊）可以完成最艰巨的高架起重任务，可以承担频繁的高架物料输送工作；
柱式旋臂起重机提供了圆形工作区域内良好的工作覆盖，并支持工具平衡器、气动平衡器、真空提升工具和葫芦等。
目前，在国内供应的昆峰柱式旋臂起重机为钢质，起重量可达5吨，臂长可达6米，可实现360°的旋转起重作业；
采用地面安装方式，不会给建筑物的屋顶结构施加压力，使用预制标准的模组化设计结构，可轻松地随着工作单元中心的扩展而扩展；
安装简易，移装轻便。
产品特点：
特殊设计：箱式支撑架设计
该设计可将支撑架组件预先安装在悬臂组件上，有效减少对安装空间的要求，大大提升了葫芦扬程；
相对于传统套管式结构，盒式支撑架结构可增加设备运行的稳定性，减少悬臂的挠度和载荷的颤动，营造更为安全的操作环境的，减少工件损坏率。
易于操作
方便操作者精确定位载荷，轻松高效；
顶轴配置精密圆锥滚子轴承及滚柱组件使用寿命更长，为顺畅操作提供保障；
底板三角形支撑角板限度减少了起重机挠度，使其在精确定位载荷时更易操作。
易于安装
独立的支撑架组件在安装过程中与悬臂分开，单独安装，安装简易；
嵌入式轴承组件使安装所需的额外净空大大减少；
支撑架组件与旋臂之间螺栓紧固使安装工作可以分开进行，可以非常靠近地将旋臂安装在厂房屋顶或顶部障碍下方，限度减少占用顶部空间，增大葫芦扬程；
葫芦小车运行止挡螺栓紧固，可以根据应用变换位置安装；
顶置密封底部入口集电器组件，可预先安装或之后加装。满足360°旋转的应用环境下为葫芦供电。
安全
顶部定位栓可有效防止支撑架组件意外向上移动。
顶部定位栓可有效防止支撑架组件意外向上移动。
满额定载荷应用：对动力葫芦的预设计，起重机额定起重量的15%考虑为葫芦、葫芦小车和钩下装置的总重量，起重机的额定载荷的25%考虑为冲击载荷。可为客户提供满额定载荷应用的旋臂吊产品。
可选择手动运行或选择电动运行
电动旋转驱动功能（可选择单速旋转，不带变频器）
选配变频器控制：变频器控制可满足任意双速的应用环境；
变频器可实现对载荷操控感：从速度到速度，变频器控制实现了载荷控制和定位的操控感；
速度易于调整：通过在变频器上的简单按键板，加速比，减速比，旋转速度可根据具体应用进行调整，您可根据实际要求来设定旋臂起重机功能；
电器防护等级：高博标准的电器防护等级不低于IP55；
极低的维护成本：变频器的使用代替了传统交流接触器，有效减少了易损零部件，降低了长期维护成本。
应用范围：
应用范围：
立柱式悬臂吊适用于载荷重量大，生产效率要求高的工况使用；
可有效覆盖圆形工作区域，可实现360°的旋转起重作业，载荷可达5吨，臂长可达6米。
产品特点：
特殊设计：箱式支撑架设计
该设计可将支撑架组件预先安装在悬臂组件上，有效减少对安装空间的要求，大大提升了葫芦扬程；
相对于传统套管式结构，盒式支撑架结构可增加设备运行的稳定性，减少悬臂的挠度和载荷的颤动，营造更为安全的操作环境的，减少工件损坏率。
易于操作
方便操作者精确定位载荷，轻松高效；
顶轴配置精密圆锥滚子轴承及滚柱组件使用寿命更长，为顺畅操作提供保障；
底板三角形支撑角板限度减少了起重机挠度，使其在精确定位载荷时更易操作。
易于安装
独立的支撑架组件在安装过程中与悬臂分开，单独安装，安装简易；
嵌入式轴承组件使安装所需的额外净空大大减少；
支撑架组件与旋臂之间螺栓紧固使安装工作可以分开进行，可以非常靠近地将旋臂安装在厂房屋顶或顶部障碍下方，限度减少占用顶部空间，增大葫芦扬程；
葫芦小车运行止挡螺栓紧固，可以根据应用变换位置安装；
顶置密封底部入口集电器组件，可预先安装或之后加装。满足360°旋转的应用环境下为葫芦供电。
安全
顶部定位栓可有效防止支撑架组件意外向上移动。
顶部定位栓可有效防止支撑架组件意外向上移动。
满额定载荷应用：对动力葫芦的预设计，起重机额定起重量的15%考虑为葫芦、葫芦小车和钩下装置的总重量，起重机的额定载荷的25%考虑为冲击载荷。可为客户提供满额定载荷应用的旋臂吊产品。
可选择手动运行或选择电动运行
电动旋转驱动功能（可选择单速旋转，不带变频器）
选配变频器控制：变频器控制可满足任意双速的应用环境；
变频器可实现对载荷操控感：从速度到速度，变频器控制实现了载荷控制和定位的操控感；
速度易于调整：通过在变频器上的简单按键板，加速比，减速比，旋转速度可根据具体应用进行调整，您可根据实际要求来设定旋臂起重机功能；
电器防护等级：高博标准的电器防护等级不低于IP55；
极低的维护成本：变频器的使用代替了传统交流接触器，有效减少了易损零部件，降低了长期维护成本。
应用范围：
立柱式悬臂吊适用于载荷重量大，生产效率要求高的工况使用；
可有效覆盖圆形工作区域，可实现360°的旋转起重作业，载荷可达5吨，臂长可达6米。
