工作原理
惰性气体防护系统是为满足易燃易爆、可氧化等特殊物质粉碎要求而开发的封闭超细粉末系统，利用惰性气体或非可燃气体（氮气、氩、二氧化碳等）循环保护。冷却后的压缩空气被加速到超音速通过拉瓦喷管，并被喷入破碎机的中心破碎区。声波的流动使动物物质在破碎区域相互碰撞，从而达到破碎的目的。粉碎后的物质用上升气流进入分类区。在分级区，达到颗粒尺寸要求的粉末由涡轮分级轮分离。通过调整分级轮的速度，实现颗粒尺寸的分离。所选产品由离心分离器排出或经除尘器过滤，不合格产品返回粉碎区进行二次粉碎。过滤后的惰性气体被压缩机系统压缩再循环。整个过程由一个智能计算机系统控制，该系统实现了自动接触工作。
性能特点
该系统可加工各种耐磨性强、磨损小的材料。经过设备的内部保护后，产品无铁污染。
的分级流场技术可以获得的磨削效率和严格的粒度分布，磨削粒度可以任意调整在2-75um之间。
适用范围广泛，根据易燃性、爆炸性和可氧化性粉末的特性，可将适合它们的惰性气体选为保护性气体。
惰性气体的纯度可根据工艺要求和产品特点进行控制.
惰性气体回收利用，损耗小，成本低。
合理的冷却流场，降低系统空气温度，特别适用于热敏感低熔点材料的加工。
采用新型端面气体密封技术，保证了颗粒尺寸分布均匀，提高了分类精度；
优化设备结构，提高设备性能，能有效地分散和分离结块的超细粉末和聚合物。
优化分级叶轮结构，均匀、稳定、完整的流场，叶轮压力损失小，能准确分类材料；
全密封操作，脉冲自动除灰，高精度滤料过滤，收集效率及GT；99.9%。紧急过滤器是在除尘器之后设计的。
自动化程度高，整个系统采用plc+触摸屏自动控制系统，氧气分析仪，能实现关键的起动停止，自动氮气和压力平衡，操作简单；
惰性气体保护
应用领域：主要用于易燃、易爆、易氧化的物料粉碎及；
典型物料有：◆粉◆赤磷 ◆硫磺 ◆磷酸盐 ◆金属粉 ◆钕铁硼 ◆ ◆钴粉 ◆钽/铌粉等
部分物料应用实例：
| 行业 | 物料 | 产品粒度 | 设备选型 |
| 有色金属 | 白银 | ||
| 还原铁粉 | 200~1000目 | ACM/FW | |
| 锡粉 | 30μm | FW | |
| 锌粉 | 45~10μm | FL | |
| 钴粉 | D50 3.5μm | MQW | |
| 镍粉 | D50 10μm | MQW | |
| 铝粉 | 75~15μm | FL | |
| 合金粉末 | 200~500目 | FW | |
| 钕铁硼 | D90 10μm | MQW | |
| 化工 | 危险粉末 | 100~15μm | ACM/MQW |
| 医药 | 化药粉 | 45~5μm | MQW/MQP |
技术参数
| 设备型号 | N-JET03 | N-JET06 | N-JET10 | N-JET20 | N-JET40 |
| 进料粒度(mm) | <5 | ||||
| 产品粒度(μm) | 2-50 | ||||
| 设备总功率(kw) | 17 | 40 | 75 | 140 | 270 |
| 耗气量(m3/h) | 4 | 7 | 11 | 21 | 42 |
| 产量(kg/h) | 0.5-1.0 | >10 | >30 | >60 | >120 |
| 占地面积(m2) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 |
