一、概述 目前锅炉的系列较多，燃用煤质情况差别较大，又加装除尘设备和余热利用设备之后，产生抽力不足从而影响正常运行，为了克服锅炉由上述原因所引起的抽力不足，炉膛出现正压等，影响锅炉燃烧和正常运行的现象，故设计制造了其风量、风压与锅炉匹配高效率的各型号锅炉引风机提供各用户选择应用。
二、形式 风机可制成右旋和左旋二种形式，从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转称为右旋风机，以“右”表示；反之，称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示，左、右旋均可制成0°、90°、180
°，必要时可制成左、右45°、135°、225°、270°诸出口方向，用户订货时除注明其“左”、“右”旋向外，还须注明出风口角度。
风机的传动方式为C式，更变风机主轴转速、变换风机性能较方便。
三、结构特点 风机主要由叶轮、机壳、调节门、传动部分及进风口组成。
1)叶轮由数片叶片、曲线型前盘和平直后盘组成，均采用钢板制造。叶轮
经过超速试验和静、动平衡试验校验，空气动力性能良好，效率高、噪声低、运转平稳。
2)机壳均采用钢板焊接而成的蜗旋体。
3)调节门是用来调节风机风量大小的装置，从而使风量、风压调至锅炉运
行的状态。
4)传动部分由主轴、滚动轴承、轴承箱、带盘组成。主轴用优质钢精制而
成，轴承为滚动轴承。轴承箱内有足够容积，以放置冷却油，并有油位指示器，以保证正常运行。
四、性能与选择
(1)引风机性能 引风机性能以风机的流量、全压、主轴转速、内功率和内效率等参数表示(见引风机性能表)，性能表中给出的性能是按气体的烟气，温度t=200℃，大气压Pa=101325pa，烟气的密度ρ=0.74kg/m3时的空气介质计算。
如引风机使用条件与上述不符时，性能按相关公式进行换算。
选用电动机时其功率一般不低于所需功率的数值。
(2)风机的选择
1)该引风机因与锅炉配套设计，所以在锅炉上使用的风机只需按性能表选用即可，在锅炉经改造后压力有所变更时可根据烟气量大小、阻力高低再进行选用性能表中的数据。
2)在改用其他用途时，可根据上述计算公式换算后选用。
3)引风机一般在进风口前设流量调节装置(或利用锅炉本体附带的调节门)以便根据锅炉负载之变化，随时调节引风机的性能，达到理想的使用效果。
在其他用途时亦可用此方法随时调节其风量、风压。
五、风机的安装调试和操作
在安装前首先应准备好安装所需的材料及工具，并对风机各部机件进行检查，对叶轮、主轴和轴承等更应仔细检查，如发现损伤，应该修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。
在安装操作过程必须注意下列几点：
1)在一些接合面上，为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。
2)在上接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓。
3)检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。
（一）安装要求
1)按图纸所示位置及尺寸安装，为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
2)安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
3)风机安装后，拨动转子，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象。
4)安装风机进口与出口管道时，重量不应加在机壳上。
5)全部安装后，经总检合格后，方可试运转。
（二）风机的试运转
1)风机的试转应在无载荷（关闭进气管道闸门或调节门）情况下进行。
2)如运转情况良好，再转入满载荷（规定全压和流量）运转。
3)满载荷运转，对新安装风机不少于2小时，对修理后的风机不少于半小时。
（三）风机的操作
1)风机启动，应做下列准备工作：
①关闭调节门。
②检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象。
③检查轴承的油位是否在高与低油位之间。
④检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否显示正常，有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排除之。
2)风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。
3)下列情况下，必须紧急停车：
①发觉风机有剧烈的噪声；
②轴承的温度剧烈上升；
③风机发生剧烈振动和撞击。
六、风机的维护
（一）风机维护工作制度
1)风机必须专人使用，专人维护。
2)风机不许带病运行。
3)定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。
4)风机维修必须强调首先断电停车。
（二）风机正常运转中注意事项
1)如发现流量过大，或短时间内需要较小的流量时，可利用调节门进行调节。
2)对温度计及油标的灵敏性应定期检查。
3)除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3～6月更换一次润滑油。
（三）风机的主要故障及原因
1)轴承箱剧烈振动
①机壳或进风口与叶轮摩擦。
② 基础的刚度不牢固。
③ 叶轮铆钉松动或叶轮变形。
④ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱与座等联接螺栓松动。
⑤ 风机进、出口管道安装不良。
⑥ 转子不平衡。
⑦ 引风机叶片磨损。
2)轴承温升过高。
①轴承箱振动剧烈。
②润滑脂质量不良、变质或填充过多、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质。
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
⑤滚动轴承损坏。
3)电动机电流过大和温升过高。
①开车时进气管道闸门或节流阀未关严。
②流量超过规定值。
③风机输送的气体中含粘性物质或气温太低，气体密度太大。
④电机输入电压过低或电源单相断电。
⑤联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。
⑥受轴承箱振动剧烈的影响。
（四）安装和修理时与厂家联系
七、订货须知
订货时须书面注明风机的机号、转速、风量、压力、出风口角度、旋转方向，以及电动机型号规格。
Y9-19、Y9-26引风机性能表
| 型号 | 转速r/min | 全压Pa | 流量m3/h | 内功率kw | 内效率% | A声级dB | 配用锅炉容量t/h | 电动机 | 地脚螺栓 | ||
| 型号 | 功率kw | 规格 | 套 | ||||||||
| Y9-19-12 | 2000 | 1439 | 1146 | 0.63 | 73.3 | 83 | 0.2 | Y90S-4 | 1.1 | M10×20 | 8 |
| Y9-26-12 | 2150 | 1668 | 2511 | 1.54 | 75.0 | 83 | 0.5 | Y100L1-4 | 2.2 | M10×200 | 8 |
| Y9-19-12 | 1870 | 2491 | 2912 | 2.70 | 75.5 | 85 | 1 | Y112M-4 | 4 | M12×250 | 8 |
| 型号 | 转速r/min | 全压Pa | 流量m3/h | 内功率kw | 内效率% | A声级dB | 配用锅炉容量t/h | 电动机 | 地脚螺栓 | ||
| 型号 | 功率kw | 规格 | 套 | ||||||||
| Y9-19-13 | 1900 | 2572 | 3940 | 3.72 | 75.5 | 85 | 1 | Y132S-4 | 5.5 | M12×250 | 8 |
| Y9-19-12 | 1450 | 2394 | 5113 | 4.30 | 79.0 | 85 | 2 | Y132M-4 | 7.5 | M12×300 | 8 |
| 1620 | 2986 | 5712 | 6.01 | 79.0 | 85 | 2 | Y160M-4 | 11 | M12×300 | 8 | |
| Y9-19-12 | 1330 | 2331 | 6452 | 4.24 | 79.0 | 85 | 2 | Y132M-4 | 7.5 | M12×300 | 8 |
| 型号 | 转速r/min | 全压Pa | 流量m3/h | 内功率kw | 内效率% | A声级dB | 配用锅炉容量t/h | 电动机 | 地脚螺栓 | ||
| 型号 | 功率kw | 规格 | 套 | ||||||||
| Y9-26 | 1870 | 2473 | 5994 | 5.44 | 75.0 | 85 | 2 | Y132M-4 | 7.5 | M12×300 | 8 |
| Y9-26 | 1620 | 3156 | 10699 | 11.70 | 78.5 | 85 | 4 | Y180M-4 | 18.5 | M16×400 | 10 |
| 1710 | 3516 | 11293 | 13.76 | 78.5 | 85 | 4 | Y180L-4 | 22 | M16×40 | 10 | |
| Y9-26 | 1450 | 2854 | 11486 | 11.36 | 78.5 | 85 | 4 | Y180M-4 | 18.5 | M16×400 | 10 |
