1) 技术性能(依据GB/T 7633-1987的标准进行检测)
Ø 耐火极限：耐火极限>4.0小时，完整性未破坏。
Ø 热辐射强度：热辐射强度0.48W/cm2。
Ø 防烟性能：在两侧压差为20Pa时其在标准状态下漏烟量为0.14m3/(m2.min低于0.20.14m3/m2.min标准。
Ø 抗风压强度：帘板B=3m，跨中挠度为50mm。
Ø 运行平稳，整体噪音55dB低于85dB标准值。
Ø 启闭速度：2m/min～7.5 m/min
Ø 电控装置设有联动装置，烟感装置、熔断释放装置，相序保护装置。
2) 设计标准
Ø 《高层民用建筑防火规范》GB50045-95
Ø 《门和卷帘的耐火试验方法》GB/T 7633-1987
3) 主要材料
| 名称 | 材料 | 规格 | 生产厂家或品牌 |
| 主帘板 | 热镀锌钢带 | 1.2mm | 瑞中天明 |
| 辅帘板 | 热镀锌钢带 | 0.8mm | 瑞中天明 |
| 导轨 | 镀锌钢板 | 1.5mm | 瑞中天明 |
| 传动装置 | 组合件 | 根据洞口大小确定 | 瑞中天明 |
| 卷门机 | 防火型 | FDJM500N-1300N | 金安 |
| 电控箱 | 组合件 | FJDK-01 | 思瑞缘 |
4) 电器控制部分：防火卷帘门控制系统控制方法
Ø 手动控制功能：设有手动控制按钮盒，可正常控制卷帘;卷门机上装有手动拉链，在切断电源的情况下，可由人工拉动拉链完成卷帘门正常下降。
Ø 自动控制功能：一步降防火卷帘门控制(防火隔断)
当烟感报警时，由控制中继器(模块)送出DC.24V联动控制信号至卷帘门控制箱内的中间继电器，中间继电器动作，控制卷帘门降落至1.5m,延时5-60秒后，卷帘门自动降落至地面，并将落地信号返回控制中继器。
l 二步降防火卷帘门控制(疏散通道)
当烟感报警时,由控制中继器(模块)送出DC.24V联动控制信号至卷帘门控制箱内的一步降中间继电器,中间继电器动作,控制卷帘门降落1.5m,并将降半信号返回控制中继器;当温感报警时,由控制中继器(模块)送出DC.24联动控制信号至卷帘门控制箱内的二步降中间继电器,中间继电器动作,控制卷帘门降落至地面,并将落地信号返回控制中继器 。
5) 钢质防火卷帘安装
安装人员应在熟悉工程现场和产品安装示意图后，进行安装：
Ø 安装支架：根据卷帘门大小选用适当的膨胀螺栓(Ф12—Ф16)固定支架底座和予埋铁螺栓使其安装牢固;如有予埋件，则主予埋板与过渡予埋板的焊接要求是：上、下满焊、角焊接，高度为6mm，左右为对称双面角焊接，焊缝高度为6mm，焊缝长度为60mm ,分三段(即：上、中、下)，在焊接过程中应注意分层除渣。
Ø 安装轴：在轴安装以前先检查轴头焊接、防锈处理，然后使用相应的起重工具进行吊装，支架内六角螺栓一定要安装牢固，然后进行平轴，轴平度误差每米不超过2mm。
Ø 电机安装：用4个12mm螺栓将其固定在大支架上并上好链条，空载试运行。将帘板安装在卷筒上，负载试运行，调试帘板使得上下运行正常。
Ø 安装帘板：进行帘板串接过程中要使相邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动±90°不脱落，帘板平直，帘板直线度每米不大于1.5mm，全长直线度不超过0.12%。
Ø 安装导轨：导轨的滑动面光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长垂直度不超过0.12%。帘板嵌入导轨的深度符合GB14102-93。侧导轨的焊接应牢固，连接件间距≤600mm，分两段对称双面焊，安装后垂直度每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20 mm。
Ø 安装电控箱按钮盒：可明装可暗装，暗装时土建需按尺寸留出洞口。明、暗装时土建均需在墙体上留出穿管线的洞眼，安装完毕后，若没有正式电源，用临时线验收。
Ø 行程处理：首先用手动试运行，再用电动试运行，并对行程做相应调整，下限位离地面15~20mm。
Ø 负荷试车及调试：首先使用手动试运行，再用电动机启闭数次，并对行程开关做相应的调整，直至无卡死、阻滞、限位不准及异常噪音现象为止。(注意在调试过程中，严禁门下站人或行人以及堆放其它杂物。)
Ø 防火卷帘门安装和调试完毕后，质检人员按标准对安装中的各项尺寸的要求进行全面质量检查，保证偏差范围不超差。
Ø 最后由需方或土建镶砌侧导轨端面保护墙(即最后做外装修)。
Ø 当防火卷帘门安装完成以上工作具备验收条件时，及时通知总承包方召集有关人员进行验收，并履行验收手续。
工艺流程：
(安装支架)——(轴安装)——(开闭机安装)——(帘板安装)——(安装导轨)——(电控箱按钮盒安装)——(行程处理)——(负荷试车及调试)——(验收)
