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单计量仓定量包装秤

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称大连柯力电子称重设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地大连市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/9/11 13:59:32
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大连柯力电子称重设备有限公司坐落于美丽的海滨城市--辽宁大连,是一家专业从事现代化测力、自动计量、自动控制、电子称重设备及除铁设备的设计、开发、生产、销售、技术咨询与服务、技术改造等业务的企业。公司经过不断的发展壮大,已成为国内的自动化计量设备、测量控制系统的专业制造商。主导产品除铁设备、电子汽车衡、电子轨道衡、电子皮带秤、电子吊钩秤、电子装载机秤、电子螺旋秤、电子钢包秤、电子钢坯称重系统、电子天车秤、电子称重给料设备、自动定量装车系统、电子自动配料称重系统、电子定量包装设备等。产品远销吉林、辽宁、黑龙江、内蒙古、河北、山西、山东、江苏、浙江、福建、新疆、云南、四川国内各省并批量出口销往俄罗斯、蒙古、印尼、韩国、日本、越南、老挝等国家和地区。产品质量深受国内外广大用户。公司拥有国际同步的*工装设备,的生产工艺,标准现代化的厂房,强大的技术研发能力及高素质的员工队伍。公司坚持以科技为先导,以创新为动力,以质量求生存,以信誉谋发展,秉承至诚至信,至善至美的经营理念,为海内外客户奉献出质优价廉的产品。 公司携全体员工热忱欢迎广大业内人士及国内外客户光临惠顾,真诚合作,共同携手,共创美好未来。
单计量仓定量包装秤大连柯力电子称重设备有限公司生产的单计量仓定量包装系统采用高精度(0.02%)传感器及高分辨率控制仪表构成计量控制系统,精度高,稳定性能好
单计量仓定量包装秤 产品信息
单计量仓定量包装秤



   大连柯力电子称重设备有限公司生产的单计量仓定量包装系统 采用高精度(0.02%)传感器及高分辨率控制仪表构成计量控制系统,精度高,稳定性能好。

1.加料机构采用变速螺旋,定量控制闸门加料,包装速度快。
2.包装范围宽,在10~200kg范围内可调。可适用于敞口编织袋、敞口纸袋、敞口塑料袋的包装。
3.参数设定,称量标定简单易懂,操作人员仅需套袋并按下允加按钮即可自动完成整个加料、称重、卸袋、输送过程。
4.配有多种通讯接口,可与计算机联网作各种数据处理。
结构原理
1、变速加料机构:由可调速电动机、皮带传动、 螺旋轴、加料嘴组成,加料嘴边有吸尘口,可变速电动机由电气箱控制转速,通过皮带轮将物料从料仓加入包装袋。
2、破拱装置:由摆线针轮减速机带动破拱圆环,慢速转动,防止物料结拱。
3、称重架:
(1)敞口袋式称重架
称重架与加料嘴,传感器连接,将物料的重量信号,传递给电器箱,由电器箱控制整台机器的运行,称重架上的物料托盘可根据需要上下调节,托盘下部有振动装置,可将松散的物料振实充满袋角。加料嘴上有压袋气缸,可将包装袋压紧。
4.电气箱
外部信号及传感器的信号传递给电气箱,电气箱通过编制过的程序,控制加料电机的启动、停止、转速、破拱电机的启动、停止、气缸的升降、振动装置的动作。
             
工作过程
参见图(一)将敞口包装袋套在加料嘴上,按动“允加”按钮,这时压袋气缸开始工作并压住袋口,控制器将包装袋重量自动去除,破拱电机缓慢转动,保证下料畅通。加料螺旋高速转动迅速将物料灌入袋中,随袋中空气一起溢出的粉尘通过吸尘器由除尘器吸走,振动装置同时启动将托盘上袋中物料振实充满袋角。待加料快到设定值时,加料螺旋进行减速慢加,到设定值时,加料停止。误差<0.3%。这时压袋气缸松开袋口。将包装袋送至皮带输送机上及时送出。
注:以上工作过程为自动加料工作过程。工作过程也可改为手动加料过程,只须将按钮“自动/手动”按钮置于手动档,按下“压袋”钮,则将袋口压紧,按“手动快加”钮则进行快速加料,待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料,待到设定值时按下“停止”钮,则加料过程结束
主要功能:
    (1)包装托盘下装有称重传感器,根据预先设定好的重量进行快速和慢慢充填,达到高包装精度。 
    (2)伺服马达带动托盘升降,升降速度可任意设定,附除尘罩(可定做),充填时基本上无粉尘扬出污染环境。 
    (3)伺服马达及驱动控制充填螺旋,性能稳定、精度高。 
    (4)PLC控制、触摸屏人机界面显示,操作简便。 
    (5)全不锈钢结构,开门式料仓,清洗十分方便。 
    (6)托盘夹紧装置高度可调节,轻松实现袋与罐的多种规格包装。 
    (7)夹紧装置采用电磁夹紧,更好的保证了包装过程的重量精度。 
    (8)包装流程:人工套袋或人工放罐→容器升高→快速充填→同时容器下降→重量达到预测值→补充充填→重量达到目标值 
    (9)高精度数字式传感器使精确计量瞬间得以实现。
    (10)微电脑控制系统,技术*,操作简便,使用更可靠。
    (11)快、中、慢三速给料自动修正误差,实现高精度包装。
    (12)与物料接触部分采用优质不锈钢,防腐防尘易清洗。
    (13)兼容性强,易与其他包装设备配合使用。 
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