装载机电子秤结构：
压力传感器（2只）+控制仪表（带打印功能）+安装附件。
产品特点：
1）累计装载，重量设定、显示和超重报警功能；
2）单斗重量称重和累计、显示功能；
3）货车车型选择或输入功能，货车车号录入功能；
4）操作者、装载机编号和装车站代号输入功能；
5）作业时间(年,月,日,时,分)记录功能；
6）作业基本数据存储、打印与查询功能；
7）采用动态采样和模糊算法，实现动态标定和动态称量，无须停斗，举升过程中自动称重；
8）使用装载机电源供电。
9）采用双液压传感器及高精度A/D转换器，精度更高。
10）可设置自动置零或手动置零。
技术指标：
1、精度：单铲精度±0.5到2%，平均精度1%，国际法制计量组织OIMLR51Y(b)精度等级。
2、显示分度值：1kg、10kg、20kg、50kg、100kg
3、工作电压：直流12V±30%
4、工作电流：200mA到300mA
5、工作温度：液晶显示-25℃到60℃；荧光显示-40℃到60℃
6、最小称量：200kg
7、电子秤尺寸：210mm×170mm×50mm（长×宽×高）
8、电子秤显示：清晰LCD液晶显示或荧光显示（112mm×64mm）
操作环境：
1.装载机电子秤在使用时应做预热，提升动臂5～10次，是油压及传感器预热到正常工作温度
2.操作中，翻斗提升时，首先应控制动臂的操纵杆放在极后位置，即翻斗处于最后端
3.动臂系统应进行严格润滑，减少动臂的摩擦系数
4.选择较平坦的地面上进行称重
5.提升动臂的过程应将速度控制均匀
6.装载机停止行驶的情况下置零较好
7.称重过程避免装载机行驶，如需行驶，应控制车速在10kM/h左右
8.如配备多个翻斗时，称重时必须校正所使用的翻斗
9.电子秤开机前先启动装载机，电子秤关闭后再关闭装载机电源
10.清洗时避免水流入仪表，避免损坏
工作原理：
装载机电子秤是根据分别安装在装载机动臂油缸进油和回油油路上的2个压力传感器，对装载机动臂举升过程中油缸压力变化进行测定，并对速度进行调整，在车载仪表中的处理器自动进行计算，从而得出重量数据，并在仪表屏幕显示所得出的重量。
装载机车在翻斗提升过程中，压力传感器将信号传输给计算机，进行数据转换处理；当机车铲货后，大臂立即收回于始点位置，装载机电子秤即刻显示货物的重量；当机车翻斗卸货时，屏幕显示出累计重量；当翻斗下降于始点时，屏幕显示出货物的总累计重量。
行业应用：
装载机电子秤可使装载机在装载物料的同时对物料进行自动称重。适用于装载机（包括铲车）自动称重计量、超载保护、工作量管理等。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗或大理石、砂子、碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑添加料 等。应用场所：矿山、车站、港口、码头、工厂、货场等轮式装载机。
