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新能源汽车电机性能试验台

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海科潮科教设备有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/8/2 13:31:06
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海科潮科教设备有限公司致力于发展教学设备, 弘扬大国工匠精神,经过多年的不懈努力规模不断扩大,实力雄厚,现已发展成为具有集创新、设计、开发、销售为一体的实训企业,为企业培养输送高技能人才。重信用,守合同,保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销为原则,赢得了广大客户好评。产品发布广主要有:液压实验台,教学设备, 教学仪器, 实验室设备,医学模型, 维修电工实训台,数字电路实验箱, 模拟电路实验箱, 电工实验箱, 自动控制原理实验箱, 光纤通信综合实验箱, 通信原理实验箱, 光伏发电教学实验箱, 轴系结构设计实验箱,传感器实验台,电梯模型,教学模型, 机械陈列柜,铝合金模型, 机械装调技术综合实训装置,机械设备装调与维修实训装置,过程控制实验装置, 风光互补发电系统, 太阳能发电教学实验平台,电机及电气技术实验装置, 齿轮范成仪, 工厂供电综合自动化实训系统,电工实训设备,电工电子,智能楼宇实验台,PLC可编程实验台,单片机实验台,电气自动化实验台,光机电实训装置,电机控制实训装置,制冷制热技术实训装置,空调实训考核装置,家用电器实训装置,现代制冷与空调系统实训考核装置,电气自动化实训室设备,电气安装实训装置,高低压电气装配工技能实训考核装置,安全用电技能实训设备,供电所装表接电实训装置,机床电气技能实训考核装置,半实物机床电气技能实训装置,数控机床综合技能实训考核装置,数控车床实训考核装置,数控铣床实训台,初级维修电工实训设备,中级电工考证实训装置,高级电工考证实训装置,维修电工技能实训考核装置,网孔型电工技能实训装置,电工电子技术实训考核装置,电子工艺实训装置,电工电子实训装置,电子实验台,电气装配实训设备,高级工技能实训装置,技师高级技师技能实训装置,网孔板电工电子实训设备,电工模电数电实验设备,电工电子技能实训考核装置,电工模电数实训装置,模电数电高频电路综合实验台,模电数电自动控制原理实验室设备,模电数电单片机实验开发系统综合实验室设备,模电数电现代通讯原理实验室设备,PLC变频调速实训装置,PLC可编程实验设备,网络型PLC可编程控制器变频调速电气控制及微机接口实验装置,单片机实训考核装置,单片机开发应用技术实验装置,单片机EDA技术实训装置,自动生产线拆装与调试实训装置,工业全数字控制实训装置,工业自动化技术实训设备,光机电一体化实训装置,柔性自动化制造实训装置,楼宇自动化实训装置,液压实验台,气动PLC实训装置,液压传动演示系统,工业智能型液压实验台,湿式离合器变速箱结构与液压PLC控制实训装置,液压元件拆装实训装置,液压挖掘机实验装置.电气设备安装调试与维修实训装置,供配电技术实训台,电力工程实训装置,电力系统继电保护实训装置,电力自动化实训装置,电力电子电机自动控制实训装置,传感器检测实验台,传感器实验箱,风能发电技能实训装置,太阳能技术及应用实训装置,过程控制实训装置,机械手模型,机械传动实验台,电机检测维修实训装置,机械制图模型,机械装配实训装置,机械原理实验装置,陈列柜,工程制图桌,钳工实训设备,钳工技能实训台,自动化实训装置,机械原理与设计实训装置,减速器教学模型,电机模型,变压器模型,新能源汽车实训设备,汽车示教板,发动机实训台,底盘实训设备,汽车空调实训装置,发动机翻转架,汽车解剖实训台,汽车拆装实训台,汽车电器实训台,汽车柴油机实训台,财会模拟,电梯实训装置,电梯技能实训考核装置,自动扶梯维修与保养实训考核装置,电梯安装维修与保养实训考核装置,电梯电气安装与调试实训考核装置,心肺复苏模拟人,教学实验箱,热工实验设备,流体力学实验装置,化工原理实验台.可满足各大院校、职业技术学院、技能培训中心实训实验需求.本公司利用*工艺,告别传统理念,跨入绿色环保,具有环保一体化,新型多元化,精制而成,质量可靠,性能优越! 欢迎选购!
KCHFD-23型新能源汽车电机性能试验台一.产品简介选用纯电动车驱动电机及控制系统(包含三种电动车常用电机:60V2.2KW永磁同步电机,60V2.2KW交流异步电机,60V2KW直流无刷电机)真实器件制作
新能源汽车电机性能试验台 产品信息

KCHFD-23型新能源汽车电机性能试验台

一. 产品简介

选用纯电动车驱动电机及控制系统(包含三种电动车常用电机:60V2.2KW永磁同步电机,60V2.2KW交流异步电机,60V2KW直流无刷电机)真实器件制作,展示新能源车驱动电机及控制系统的结构与工作原理,配备电机性能检测系统(数显电压电流表、转速表、扭矩表、功率表、磁粉制动器、测试上位机软件)实现电机的主要性能数据测试。适合于各类院校对驱动电机及控制系统理论和维修实训的拆装与维护、结构与原理认知、系统操作、功能动态演示、故障检测与诊断、电机主要性能数据测试教学需要。

.产品功能

1.安装纯电动车驱动电机及控制系统真实器件、包含充电机与充电插座、驱动电机、点火开关、电机控制器、档位开关、加速踏板、电源开关、DC-DC模块、仪表、继电器、电池等模块等,真实可操作运行的纯电动车驱动电机及控制系统,展示系统的结构与原理、动态演示系统工作过程。

2.实现纯电动车驱动电机及控制系统结构及原理的认知,体验驾驶员的意图与电机运转之间的关系,可完成驱动电机及控制系统性能各项检测。

3.配备电机性能检测系统(数显电压电流表、转速表、扭矩表、功率表、磁粉制动器、测试上位机软件)实现电机的主要性能数据测试。电机测试上位机软件可以显示一段时间内电机扭矩,转速,功率的变化曲线,可以直观的显示这几项参数在电机加速,减速过程中的变化情况。

4.面板采用4mm厚铝塑板,立式安装面板UV平板喷绘打印有彩色完整标准系统图板;学员可直观对照图板和实物,认识和分析系统的工作原理。

5.面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测系统电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。

6.多功能仪表真实显示系统电流与电压、转速、档位等数据变化。

7.电机控制器具有诊断接口,通过上位机软件进行读取系统数据流信息(包含刹车开关、档位、电机转速与电压电流、电子油门等工作状态)与故障内容。
8.
安装故障模拟系统,能实现低压电路系统故障设置及诊断排除,可设置常见故障的设置及考核故障点12个。

9.设备框架采用40mm×40mm40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建,耐油耐腐蚀并易于清洁,台面宽40CM,台面铺装32mm厚彩色高密度复合板,经久耐用不生锈,带4个带自锁装置万向脚轮,便于移动。

10.配套实训(实验)指导书等教学资料,包含工作原理、实训项目、故障设置及分析等要点说明。

11.安装安全保护装置:急停开关、机械式电源总开关、维修开关、转动部位防护保护罩、高压安全防护装置与警告提示。

.技术规格

1.外形尺寸(mm):1500×700×1700(长×宽×高)

2.面板外形尺寸(mm):1448×940mm(长*宽)

3.移动脚轮:100*60mm

4.工作温度:-40℃~+50

5.驱动电机与控制器:(包含三种电动车常用电机:60V2.2KW3000rpm永磁同步电机,60V2.2KW3000rpm交流异步电机,60V2KW3000rpm直流无刷电机)

6.电池:磷酸铁锂离子动力电池组60V50AH带充电机

7.电机性能检测系统:

1HCN-101扭矩传感器:扭矩量程:0-±20Nm,精度:±0.5%,转速范围:0-6000/分,供电:士15VDC,扭矩信号:5~15kHz,转速信号:60脉冲/转,工作温度:-20-60℃,过载能力:150%,线长:5米;

2HN-201扭矩转速功率仪(扭矩表):供电:220VAC通讯:RS485,外供:±15V

3M400数据采集软件:包含数据采集软件和RS485USB数据线;

4)磁粉制动器:PBS-20(带DC24V4A可调张力控制器)

5SX-96B数显表:数显显示电流、电压、频率、功率、转速值;

.实训(实验)项目

1.驱动电机及控制系统维护与保养、使用操作方法;

2.驱动电机故障诊断与维修;

3.电机控制系统故障诊断与维修;

4.电动机性能、能量管理检测;

5.手动维修开关在强电回路的作用;

6.高压互锁的保护作用;

7.车载充电机工作原理和引脚定义,车载充电机常见故障和更换,电池充电操作;

8.DC-DC转换器工作原理和引脚定义,DC-DC转换常见故障和更换方法;

9.电机系统零部件组成和功能,驱动电机及控制系统控制原理;

10.驱动电机及控制系统控制参数测量方法;

11.驱动电机及控制系统常见故障和排除方法;

12.电子油门踏板工作原理和引脚定义,电子油门踏板常见故障和更换方法;

13.档位控制器(开关)工作原理和引脚定义,档位控制器(开关)常见故障和更换方法;

14.电机性能检测实验实训(电压、电流、转速、扭矩、功率测试)。

15.电机在车辆匀速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。

16.电机在车辆加速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。

17.电机在车辆减速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。

18.电机不转动情况的故障分析及排除。

.基本配置

检测控制面板(装有各种检测端子,1448×940mm彩色电路图和工作原理示意图)、组合仪表、点火开关、电机控制器、车载充电器与充电接口、DC-DC转换器、锂动力电池组、电动车电机(包含三种电动车常用电机:60V2.2KW3000rpm永磁同步电机,60V2.2KW3000rpm交流异步电机,60V2KW3000rpm直流无刷电机)、刹车开关、档位开关、油门控制装置、大电流继电器、电源总开关、急停开关、辅助蓄电池(12V45AH)、电机性能检测系统(数显电压电流表、转速表、扭矩表、功率表、磁粉制动器、测试上位机软件)、电机及扭矩传感器与磁粉制动器连接器、SX-96B数显表、一体化全铝合金型材搭建的移动台架(1500×700×1700mm 带自锁脚轮装置,带安装检测端子的原理面板,面板1448×940mm)、故障考核系统、设备操作说明书。


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