SZ系列水环式真空泵

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公司名称上海莫洛特泵业集团有限公司
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厂商性质其他
更新时间2023/7/30 9:28:21
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上海莫洛特泵业集团有限公司坐落于上海市奉贤区肖堂璐255号，公司是一家集设计开发、制造安装、销售服务于一体的大型多元化机械设备制造企业，销售服务产品有离心泵、消防泵、管道泵、多级泵、成套机组、变频供水设备、无负压供水设备、电器控制柜等。。我们致力于推动中国水工业行业的发展，产品升级，打造新一代流体工业较好产品。莫洛特泵业拥有一支成熟技术队伍，我们将不断开发流体工业设备，积极提升生产工艺过程中的各项智能制造能力，日益完善管理，着重技术创新与新产品开发，严格按照国家相关标准，国际质量体系检测科学管理，以可靠的品质赢得良好的市场口碑。上海莫洛特泵业集团有限公司产品广泛于市政工程，水厂，商业会所，酒店等，公司以*的设备，合理的价格深受广大哦用户青睐，热烈欢迎与国内外新老客户真诚合作，携手共进。

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SZ水环式真空泵有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四种规格，泵所形成的大真空度分别在86~95%之间。SZ-1及 SZ-2所能形成的大压力为1.0~1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配电动机功率容许下的大压力为1.5公斤/厘米2，若增加电动机功率，大压力为2.1公斤/厘米2（泵型意义：如SZ-1、S-水环式、Z-真空泵，1-泵的序号）

SZ系列水环式真空泵产品信息

SZ型水环式真空泵的用途及规格

　　SZ水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性不溶于水的气体，以便在密闭的容器中形成真空和压力。

SZ型水环式真空泵的工作原理

　　SZ水环式真空泵如图1所示，叶轮①偏心地装在泵体②内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环③，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头主向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，SZ水环式真空泵因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，SZ水环式真空泵就连续不断地抽吸气体。由于在工作中，水会发热，同时一部分水会和气体一起被排走，因此SZ水环式真空泵在工作中，泵中必须不断地供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。

当SZ水环式真空泵排出的气体是废气时候，在排气一端接有一水箱，废气和所带的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用，如果循环时间长了便会发热，这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。


图1	图2
1．叶轮 2.泵体 3.水环 4.进气管5.吸气孔 6.排气孔 7.排气管	a．底脚 b.真空度调节阀门 c.进气管 d. 吸气孔e.橡皮阀 f.排气管 g.排气孔 u.进水孔

SZ型水环式真空泵及压缩机机构图

　　由于在工作中，水会发热，同时一部分水会和气体一起被排走，因此SZ水环式真空泵在工作中必须不断地供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。当SZ水环式真空泵排出的气体是废气的时候，在排气一端接有一水箱，废水和所带的一部分水箱后，气体再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用，如果水循环时间长了便会发热，这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。

SZ水环式真空泵当压缩机用时则在排气一端要接上一气水分离器，带水的气体进入分离器时便自动分开，气体山分离器的出口送到需要的地方去，而热水则经过自动的开关放出。（压缩气体时容易发热，水由泵处出来后便成了热水），SZ水环式真空泵在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水，同时起冷却作用。

SZ型水环式真空泵的结构说明

SZ水环式真空泵的结构如图2、图3、图4所示：

SZ水环式真空泵由泵体（1）及两个侧盖（2）（3）所组成（图3及图4）侧盖下部有泵脚（a）支撑（图2），在上部是两管子即进气管（c）和排气管（f），这两个管子通过侧盖上的吸气孔（d）及排所孔（g）与泵腔相连，SZ水环式真空泵体上的进气管与排气管和侧盖上的吸气孔及排气孔相通，轴（4）偏心地安装在泵体中，叶轮（6）用键（5）固定于轴上。叶轮与侧盖之间的间隙，用泵体和侧盖间的垫来调整总间隙，用轴套（17）推动叶轮，从而调整叶轮两端的间隙。此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。

1．泵体 2.后盖 3.前盖 4.泵轴 5.平键 6.叶轮 7.轴承瓦架 8.滚珠轴承 9.园螺母 12.泵联轴器 13.电机联轴器 14.轴承盖 15.键 16.定位圈 17.轴套 18.填料压盖

SZ水环式真空泵填料函配备在示两侧盖（2）（3）内，在填料后面，有一个水室，水由管子（11）进入此室，一部分水通过填料冷却填料函，另一部分进入泵体，在离心力的作用下沿叶片端面流动而充满于整个叶轮和侧盖之间。SZ水环式真空泵滚珠轴承（8）用圆螺母（9）固定在轴上。

SZ水环式真空泵在侧盖侧壁上（图2）排气孔（g）下面有几行圆孔（e）有橡皮阀（球形）关闭，这些孔的得作用是当时轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体自动放出，因此就减少了因气体压力过大而消耗的功率。

SZ-1及SZ-2水环式真空泵的结构图（图3）所示，其与SZ-3及SZ-4结构（图4）不同之处是：进、排气管分别在两个侧盖上，一根管与进气口相通，一根管与排气口相通，泵内无橡皮阀。

SZ水环式真空泵进气管（10）与气水分离器联在一起供给泵所需要的循环水，为了使泵腔的两端面间隙和填料得到很好的密封，必须由水封管（11）不断地供给干净的冷水。在联轴器端为了不使轴承内油外漏，因此装有毛毡圈（20）来密封。

1．泵体 2.后盖 3.前盖 4.泵轴 5.平键 6.叶轮 7.轴承瓦架 8.滚珠轴承 9.园螺母 10．进水管 11.水封管 12.泵联轴器 13.电机联轴器 14.轴承盖 15.键 17.轴套螺母 18.轴套 19.填料涵 20.毛毡圈 21填料函压盖

SZ型水环式真空泵技术参数

型号	真空大吸气量（m3/min）					电机功率（KW）	转速	水耗量	大真空度%（mmHg）	大压力
型号	当真空度为					电机功率（KW）	转速	水耗量	大真空度%（mmHg）	大压力
SZ-1	1.5	0.64	0.4	0.12	-	4	1440	10	-640	0.12
SZ-2	3.4	1.65	0.95	0.25	-	7.5	1450	30	-660	0.14
SZ-3	11.5	6.8	3.6	1.5	0.5	22	970	70	-700	0.21
SZ-4	27	17.6	11	3	3	70	740	100	-710	0.21

注：1、SZ水环式真空泵真空度从40%到90%或压力从0.05MPa的吸排气量随着供水量的大小、叶轮与侧盖的间隙大小而变化，特别是流量较小时，如果调整不准确更容易引起偏小。

2、SZ水环式真空泵表内数值是在下列条件下得出：

①水温15℃ ②空气20℃ ③气体相对湿度70% ④大气压力0.1013MPa

3、表内性能偏差不超过5%

SZ型水环式真空泵安装尺寸

代号	A	B	C1	C2	D1	D2	E	F	H	P	R	K	T	M	L	地脚螺栓
SZ-1	557	313	420	362	470	412	2	1325	315	143	87	551	190	847	518	M16×400
SZ-2	705	378	454	410	514	470	2	1582	385	150	80	710	320	1119	610	M16×400

代号	A	B	C	D	H	I	J	K	L	M	N	P	Q	R	S
SZ-3真空泵	2202	4	768	655	1177	1737	1357	1100	330	142.5	912.5	295	380	420	1050
代号	T	V2	V1	W1	W2	X	Y	d1	d2	d3	d4	d5	d6	地脚螺栓
SZ-3真空泵	650	480	580	650	550	20	320	235	200	125	205	170	100	M24×630

代号	A	B	C	D	H	G	X	M	Y	W	T	N	L
SZ-4真空泵	927	787	1506	1015	750	485	4	192.5	650	1100	864.5	405	826
代号	R	Z	d1	d2	d3	d4	d5	d6	d7	d8	F	E	地脚螺栓
SZ-4真空泵	2733	950	175	225	290	150	225	260	18	18	70	575	M24×630

技术参数

型号	真空大吸气量 (m3/min)					压缩机大排气量 (m3/min)					电机功率 (kw)		转速(r/min)	水耗量(L/min)	大真空度(%)	大压力(MPa)	重量（包括电机） Weight
	当真空度为					当压力为(MPa)					真空泵	压缩机
	0%	40%	60%	80%	90%	0	0.05	0.08	0.1	0.15	真空泵	压缩机
SZ-1	1.5	0.64	0.4	0.12	-	1.5	1	-	-	-	4	5.5	1440	10	84	0.10	310
SZ-2	3.4	1.65	0.95	0.25	-	3.4	2.6	2	1.5	-	7.5	11	1440	30	87	0.14	380
SZ-3	11.5	6.8	3.6	1.5	0.5	11.5	9.2	8.5	7.5	3.5	22	37	980	70	92	0.21	1300
SZ-4	27	17.6	11	3	1	27	26	20	16	9.5	75	90	740	100	93	0.21	2000