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永磁筒式磁选机
永磁筒式磁选机简介
永磁筒式磁选机适用于冶金矿山矿业选矿、选矿厂等企业事业单位及个人用户，用于选别细颗粒的磁性矿物，或者，除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。
我公司（河南中科机械）生产的永磁筒式磁选机是根据选矿厂不同的生产工艺环节，不同矿物的性质，采用*的分选理念，有针对性的设计与客户实际使用场合相适应的、不同场强的量身定做的专用型磁选设备。我公司生产的永磁筒式磁选机能够显著提高选别能力与分选质量，为各地选矿企业降低生产成本、增加经济效益提供了新的理念与有效实现途径！
永磁筒式磁选机选筒表面磁场强度远高于普通永磁磁选机，易于操作管理及维护，在各类选矿厂现场使用时具有明显的节能省电性能。该永磁筒式磁选机的磁选圆筒可配三种槽体，即半逆流槽（CTB）、顺流槽（CTS）和逆流槽（CTN），以适应不同的选别要求。半逆流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为0.5～0mm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm矿物的精选；顺流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选；逆流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为0.6～0mm的粗选和扫选，以及选煤工业重介质回收。该永磁筒式磁选机采用计算机软件优化设计，结构合理，安装简单，使用方便，选别效率高!选择坤跃永磁筒式磁选机，提高选矿厂经济效益！
永磁筒式磁选机CT系列设备性能特点 ctb永磁筒式磁选机CT系列分别设计有三种槽体：即半逆流槽（ CTB ）、顺流槽（ CTS ）、逆流槽（ CTN ）
ctb永磁筒式磁选机CT系列设备节能省电，使用安装方便，磁场强度稳定，易于操作管理ctb永磁筒式磁选机CT系列设备性能突出、品质上品 永磁筒式磁选机引
产品描述:
我公司生产的 CT 永磁筒式磁选机适用于粒度 3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
CT 磁选机的磁系，采用放心铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为 100~600mT 。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表c强的磁选机。本产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
我厂生产的磁选机对于赤磁矿、褐磁矿（弱矿）有特别的功能。
本系列产品是利用各物的比磁化系数不同，并借助于磁力和机械力将磁性物分离开来。磁选机可根据磁场强度分为低磁磁选机、中磁磁选机、高磁磁选机。按选别方法可分为干式和湿式磁选机，按产生磁场方法可分为电磁磁选机和永磁磁选机。按结构不同可分为筒式、盘式、辊式、环式、转鼓式、转笼式和带式磁选机等。
主要技术参数：
| 型号 | 筒径 × 筒长 | 筒表面磁感 | 处理能力 | 筒体转速 | 电机功率 | 重量 |
| CT12/30N | 1200 × 3000 | 200 | 260-350 | 19 | 7.5 | 6837 |
| CT12/27N | 1200 × 2700 | 200 | 230-310 | 19 | 7.5 | 6750 |
| CT12/24N | 1200 × 2400 | 200 | 200-275 | 19 | 7.5 | 6270 |
| CT10.5/30N | 1050 × 3000 | 200 | 220-300 | 21 | 5.5 | 6900 |
| CT10.5/27N | 1050 × 2700 | 200 | 190-270 | 21 | 5.5 | 6350 |
| CT10.5/24N | 1050 × 2400 | 200 | 170-240 | 21 | 5.5 | 5760 |
| CT10.5/21N | 1050 × 2100 | 200 | 150-210 | 21 | 5.5 | 5177 |
| CT10.5/18N | 1050 × 1800 | 200 | 130-180 | 21 | 5.5 | 4560 |
永磁筒式磁选机的安装与维护
机器的维护保养是一项很 其重要的经常性的工作，它应与很 其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． 一.机器的维护： １、轴承
破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油需清洁，密封需良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．
２、新安装的轮箍容易发生松动需经常进行检查．
３、注意机器各部位的工作是否正常．
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 二.安装试车 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
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