一、名称及型号
名称：RDF低噪声矩形管道风机
分类：
按风量风压分：RDF-I后倾式和RDF-II前倾式
RDF-I型采用后倾翼形离心叶轮，风压较高。
RDF-II型采用前倾多翼式离心叶轮，风量较大。
二、性能及用途
RDF系列矩形管道风机采用低噪声电机与高效离心叶轮直联传动，机壳采用镀锌板TOX免焊铆接工艺制成。的矩形进出风口，可直接与风管同轴安装而不需机房，结构紧凑、高度低。具有风量大、风压适中、噪声低、耗电省、安装方便、运行稳定等优点。
广泛应用于宾馆、医院、体育馆、图书馆、商场等民用商用建筑工程需要低噪声通风场合。
三、安装
1）安装要求：
1.检查各零部件是否因运输装卸而损坏；
2.安装风机时，检修盖板应朝上，以防止风机反装。
3.按风向标牌所指方向就位设备，紧固低脚螺栓，并加防松措施（用双螺母拧紧或加弹簧垫圈）固定风机；
4.按通380V三相交流电源（RDF-I中有单相电源220V），点动风机，检查风机叶轮转动方向，使之与叶轮旋转方向标牌一致；
5.安装注意：风机与管道用软接相连，管道重量不得由风机法兰承受，连接法兰间应有密封胶密封。
2）接线方法wiring method：
1.单速风机接线方法：一般情况下，所配电机功率在3kW(包括3kW)以下为Y接法；3kW以上为△接法。接线图如下：
图1 单速风机Y与△接法
2.风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。电气接线必须有专业知识的电工接线。
四、调试
1．调试前应先检查供给风机电源工作电压是否各个符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
2．检查风管阀门开闭状态（离心风机应把阀门关闭），确定管道内无杂物存在。
3．试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4．风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
5．风机试车时将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
6．在调试中若遇到下列问题时请马上停机检查，排除故障后方可继续调试。
①风机电流过载，或电机温度超过70摄氏度（对普通风机而言）；
②电机冒白烟
③发生强烈震动或发出尖锐的碰擦声。
7．调试合格后试运转半个小时，正常后可投入使用。
五、维护保养
1)风机维护工作注意事项：
1.只有在风机设备正常的情况下方可运转；
2.如风机设备在检修后开动时，则必须注意风机各部位是否正常；
3.检查风机运行情况，测量风机电流是否因时间的延续而变动，随着时间的延伸，管路系统阻力可能会发生变化，这可引起离心、轴流风机电流的变动，当电流变化超出一定范围时，对风机使用寿命或通风性能有所影响，应定期清洁整理管路系统；
4.定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止积灰；
5.定期检查风机传动部件，定期加注润滑油脂（半年一次）；
6.为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
2）风机正常运行时的注意事项：
1.在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常情况应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停车检查。
2.除每次检查后应更换润滑外，正常情况下也应根据实际情况更换润滑剂。
六、常见故障分析
1．定期检查风机运行情况，测量风机电流是否因时间的延续而变动，
当电流变化超出一定范围时，对风机使用寿命或通风性能有所影响，应定期清洁整理管路系统
风机电源电压过低会引起风机超电流；
机电源缺相会引起风机电机烧坏并发生异常噪声；
2．定期检查风机传动部件；
叶轮与壳体相碰擦，会发出异常的声音和震动；
支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡，轴承损坏会造成剧烈震动；
叶轮与轴套连接螺栓松动或转轴变形会引起震动；
3．随时注意风机紧固、底脚螺栓有否松动；
支架底脚螺栓松动，可出现较大震动
