1.产品介绍
本产品系卧式回转泵，泵内装有一对回转齿轮，依靠齿轮的相互啮合产生压力工作。本泵适用于输送有润滑性的液体，如原油、柴油、航空煤油、润滑油。配用铜齿轮可输送低闪点液体，如汽油、苯等。介质温度不超过70℃，耐高温齿轮油泵的使用温度不得超过300℃。
KCB系列齿轮式输油泵的特殊配置还可以输送胶水、树脂、重油、沥青等高粘度物料。
2. 产品图片
3.应用范围
在输油领域中应用于输送、增压系统；
在燃油领域中应用于输送、加压、喷射点火系统；
在一切工业领域中，均可作输送、增压泵用；
4.产品特点
（1）本系列泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、安全阀、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
（2）本系列泵具有良好的自吸性能，故每次开泵前不须灌入液体。
（3）本系列泵压力稳定，输出流量脉动小，容积效率高。
（4）泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
5.型号意义
6.规格参数
型号 | 流量 Q | 口径 inch | 排出压力 （Mpa） | 真空度 -MPA | 电机功率 KW | |
（m3/h） | （L/min） | |||||
KCB-18.3 （2CY-1.1/14.5-2） | 1.1 | 18.3 | 3/4” | 1.45 | 0.05 | 1.5 |
KCB-33.3 | 2.0 | 33.3 | 3/4” | 1.45 | 0.05 | 2.2 |
KCB55 （2CY-3.3/3.3-2） | 3.3 | 55 | 1” | 0.33 | 0.05 | 1.5 |
KCB-55 （2CY-3.3/5-2） | 3.3 | 55 | 1” | 0.5 | 0.05 | 2.2 |
KCB-83.3 (2CY-5/3.3-2) | 5.0 | 83.3 | 11/2” | 0.33 | 0.05 | 2.2 |
KCB-83.3 （2CY-5/5-2） | 5.0 | 83.3 | 11/2” | 0.5 | 0.05 | 3 |
KCB-133 （2CY-8/3.3-2） | 8.0 | 133 | 2” | 0.33 | 0.05 | 3 |
KCB-200 (2CY-12/1.3-2) | 12 | 200 | 2” | 0.13 | 0.05 | 4 |
KCB-200 (2CY-12/3.3-2) | 12 | 200 | 2” | 0.33 | 0.05 | 5.5 |
KCB-200 (2CY-12/6-2) | 12 | 200 | 2” | 0.6 | 0.05 | 5.5 |
KCB-200 (2CY-12/10-2) | 12 | 200 | 2”（21/2”） | 1.0 | 0.05 | 7.5 |
KCB-300 (2CY-18/3.6-2) | 18 | 300 | 3” | 0.36 | 0.05 | 5.5 |
KCB-300 (2CY-18/6-2) | 18 | 300 | 3” | 0.6 | 0.05 | 7.5 |
KCB-483.3 (2CY-29/3.6-2) | 29 | 483.3 | 3” | 0.36 | 0.05 | 7.5 |
KCB-483.3 (2CY-29/10-2) | 29 | 483.3 | 3” | 1.0 | 0.05 | 11 |
KCB-633 (2CY-38/2.8-2) | 38 | 633 | 4” | 0.28 | 0.05 | 11 |
KCB-633 (2CY-38/8-2) | 38 | 633 | 4” | 0.8 | 0.05 | 22 |
KCB-960 (2CY-60/3-2) | 60 | 960 | 4” | 0.3 | 0.05 | 18.5 |
KCB-960-2 (2CY-60/6-2) | 60 | 960 | 4” | 0.6 | 0.05 | 30 |
KCB1200 | 72 | 1200 | 6” | 0.6 | 0.05 | 37 |
KCB-1600 | 96 | 1600 | 6” | 0.6 | 0.05 | 45 |
KCB-1800 | 108 | 1800 | 8” | 0.6 | 0.05 | 45 |
KCB-2500 | 150 | 2500 | 8” | 0.6 | 0.05 | 75 |
注：1.选型过程中如果参数与表中有差异的，本厂可通过技术改进选型。
2.特殊工况介质如需选型请。
7.安装方式
(1)安装齿轮式输油泵之前应该对整个齿轮式输油泵进行检查，确认齿轮式输油泵在运输过程中没有受到损坏，比如齿轮式输油泵内部重要的部件--电机，当然也要检查电机有无受潮、油泵进出口的防尘盖有没有损坏等情况，如果防尘盖有损坏的话很容易让齿轮式输油泵在运行过程中让一些杂质进入泵腔内部，影响整个油泵的运行。
(2)在安装齿轮式输油泵出入管道的时候，应该提前对管道的内部进行清洗，以免管道内有杂物，后续在运转时发生堵塞等情况，当然在清洗之后，如果为了后续工作能够更加稳定可靠的话，可以在吸入口内部安装过滤网，阻挡在运行过程中一些颗粒杂质进行泵体内部。
(3)齿轮式输油泵在安装的过程中，不能让泵体本身来承担管道的重量，这样会很严重影响泵体的运行，所以管道在设计的时候，要自身设计好一个支架，避免让泵体来承受管道重量。
(3对齿轮式输油泵的各个管道联接部位进行检查，一旦发生漏气，漏液这种情况要及时进行处理和更换，要不然泵体在运行过程中会发生吸不上液体介质等多种情况。
8.注意事项
（1）在使用泵之前，应该对泵的各个紧固件进行检查。
（2）泵在运转过程中主动轴的运转应该要灵活。
（3）泵在运转过程中要保证进出管道的阀门是打开状态。
（4）泵在运转过程中的旋转方向应该要跟要求符合的。（标准是从电机端往泵头方向看为顺时针旋转）。
9.常见问题
（1）如不排油或排油量少，检查管路是否漏气
（2）如密封漏油，检查密封与泵轴是否损坏。
（3）如噪音或振动大，检查出口管路是否堵塞。
（4）其它问题请
10、使用需知
（1）齿轮油泵在使用的过程中，操作人员应该仔细观察压力表和真空表分别的读数，应该让两个表的读数保持稳定，一旦压力表的读数过大就表示齿轮油泵扬程过高，或者是齿轮油泵的出口管路已经堵塞造成整个齿轮油泵已经运转超载了，一旦真空表读数过大则是表示齿轮油泵吸程过大，另外一种情况就是齿轮油泵吸入管已经发生堵塞，整个齿轮油泵内部已经产生汽蚀状态。
（2）齿轮油泵在运转的过程中我们也要注意填料函，如果齿轮油泵在运转过程中有发生泄漏等情况，要将填料函根据实际情况来进行拧紧，当然不能拧的过于紧，这样只会导致填料函在运转过程中温度过高，导致内部密封圈的加剧磨损。
（3）如果齿轮油泵在运行过程中发出噪音或不正常的震动时，表明齿轮油泵已经发生故障了，不能让齿轮油泵强行继续工作，应该中断齿轮油泵的工作，并且进行故障方面的排除，如果齿轮油泵在运行过程中有其他方面的故障发生，也要如此操作。
（4）齿轮油泵在正常情况下不能随意的调整安全阀，如果有特殊情况下需要对安全阀进行调整的时候，也需要用仪器来进行安全阀的调整。
（5）更多使用细节请
