保温放料阀可配套气动，电动执行器是现代化的管理、专业化的生产、严谨的企业作风、广泛的前沿应用经验、创新的阀门。为客户提供合理的选型方案，为客户提供快速、成本以及高质量的产品和服务，使用户利益化。
保温放料阀的选型步骤
1.明确放料阀在设备或装置中的用途，确定放料阀的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与放料阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作放料阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选保温放料阀的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定放料阀的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定放料阀的参数：对于自动放料阀，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用放料阀的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后保温放料阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个放料阀外型尺寸等。
保温放料阀的选型依据
1.所选用放料阀的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对放料阀流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对保温放料阀产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果放料阀要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、放料阀的和最小进口压力。）根据上述选型放料阀的依据和步骤，合理、正确地选型放料阀时还必须对各种类型放料阀的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的放料阀做出正确的抉择。管道的最终控制是放料阀。放料阀启闭件控制着介质在管道内的流束方式，放料阀流道的形状使放料阀具备一定的流量特性，在选型管道系统安装的放料阀时必须考虑到这一点。
保温放料阀选型原则
1.截止和开放介质用的放料阀流道为直通式的放料阀，其流阻较小，通常选型作为截止和开放介质用的放料阀。向下闭合式放料阀（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他放料阀高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式保温放料阀。
2.控制流量用的放料阀通常选型易于调节流量的保温放料阀作为控制流量用。向下闭合式放料阀（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式放料阀（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式放料阀（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的保温放料阀口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
3.换向分流用的放料阀根据换向分流的需要，这种放料阀可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的放料阀都选取这类保温放料阀中的一种。但是在有些情况下，其他类型的放料阀，只要把两个或更多个放料阀适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
保温放料阀图片：
保温放料阀详细介绍：
保温放料阀主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。放料阀的夹套焊装于放料阀的阀体，夹套放料阀的侧面设置有夹套的连接口。由于增加了夹套，此种放料阀的连接法兰尺寸要比同一规格普通球阀的连接法兰大一到两个规格，但结构长度与同规格的放料阀相同，夹套中可自由地流过蒸汽或其它热的保温介质，确保粘稠介质可顺畅地流过保温放料阀。
标准规范设计制造标准：HG5-16-79
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
保温放料阀分为上展式保温放料阀,下展式保温放料阀详细参数尺寸图如下：
保温放料阀主要零部件：
保温放料阀以及上展示保温放料阀和下展示保温放料阀主要外形尺寸：
