强力混合机主要结构部件有：高速混合转子、转子驱动电机、减速机、机架、回转支承、转动混料盘、混料盘驱动电机、多功能刮刀、集中润滑泵、卸料门、液压泵等。
混合系统：
洁能达混合机的混合系统主要由高速混合转子和转子驱动电机、转动的料盘和料盘驱动电机以及多功能刮刀组成。混料盘驱动电机通过齿轮带动混料盘转动，转子电机通过三角皮带带动高速转子高速旋转。物料的混合工艺通过一个以特定角度倾斜的旋转混料盘、偏心位置安装的转子以及固定多功能刮刀完成。混料盘带动物料进行旋转，使物料产生水平和垂直方向上的运动，并持续不断将物料输送至位于偏心位置的高速转子，同时形成一个强大的垂直方向上的混合物料流，多功能刮刀分离并打乱物料流向，并持续不断剥离粘附在筒壁和底部的物料，确保物料99%参与混合；高速转子工具持续产生作用于物料的高剪切运动，使物料产生高速差的相逆性混合物料流，由此达到化的混合均匀度。
传动系统
齿轮机是强力混合机的关键部位之一，强力混合机保持高效生产的前提是齿轮减速机输出足够大的扭矩，产量越高，装料量越大，也就要求齿轮箱扭矩越高，也对齿轮减速机中轴系零部件以及齿轮的设计制造要求越高，洁能达强力混合机选用SEW高品质减速机，并为确保齿轮箱及轴系部件的良好润滑，设置有全封闭的外置自动润滑泵站，润滑站装有油冷却器，确保减速机可靠运行。
卸料系统
卸料门是强力混合机的一个关键机构，卸料门的可靠性对保证生产的正常进行有着至关重要的作用。卸料门位于料筒底部中心位置，在筒体旋转和多功能刮刀的辅助下，可完成快速卸料，卸料门开启关闭由液压泵控制完成，并且配备限位开关，卸料门可根据需要打开任意角度。
润滑系统
强力混合机润滑系统由两套独立润滑系统组成，为整机的正常运转提供充分的润滑冷却保障：
a中心润滑系统：用于润滑强力混合机各轴承部位，其主要包括润滑油泵、高压过滤器、递进式分配器及润滑油流动电子检测
b混料盘回转支承喷雾润滑系统：其位于混料盘齿轮侧面，主要包括润滑油泵、空气过滤器及调压器。
多功能刮刀
固定位置安装的多功能刮刀其作用主要有四个：a作为挡流板打乱物料流向，使物料混合运动更为复杂；b清洁粘附在料筒底部和筒壁上的物料，确保物料99%参与混合；c在物料混合完成后，加速卸料；d清洁混合机内部。多功能刮刀与物料接触面有耐磨保护（硬质合金贴片、多层耐磨合金堆焊或者耐磨陶瓷贴片），大大增加了刮刀的使用寿命。且刮刀和支撑立柱为分离设计，刮刀调整更滑极为方便。
