检测原理说明
工作步骤：清洁烘干【振盘上料】—光学检测筛选—浸油—自动摆盘
1.检测前需将产品清洁烘干【油水等会影响光学检测效果和精度】
2.启诚光学筛选机通过振动盘全自动进料，玻璃盘承载待测样件旋转，途经工业CCD相机时拍摄照片。随后由德国西门子工业电脑和启诚影像检测系统软件进行实时检测、分析、计算，判断样件是否合格。最终通过吹气把良品和不良品样件分别吹入良品和不良品下料口。
启诚光学筛选机的筛选速度视待测样件的大小、检测指标多少等因素有所不同。可以达到每小时筛选8万个样件。
3.检测筛选完毕，良品通过机械手放进盛油装置进行浸油处理，然后自动摆盘；【浸油+摆盘两个运作预计时间3秒/个】
二、设备主要配置
1. 工业电脑
工业电脑是启诚光学筛选机的核心配件，相当于人类的大脑。启诚的影像检测软件直接运行在工业电脑上。对于图像的分析、计算，以及对各个工业相机、电气、气动等机构的控制都由工业电脑集中管理。
2. 伺服马达及驱动器
伺服马达及驱动器用于带动玻璃盘稳定转动，运送样件进行拍照或吹气剔除。
3. PLC
PLC在启诚光学筛选机中控制协调转动以及吹气等自动化动作。
4. 振动盘
振动盘用于在启诚自动光学筛选机系统中辅助待测样件全自动进料。
5. CCD工业相机、镜头以及光源
启诚光学筛选机系统中有一组或多组拍摄站点，每一个工业相机就有一个相机镜头及光源配合，
用于对待测样件拍照以供分析。
6. 吹气用工业高速电磁阀
气动电磁阀在控制启诚光学筛选机系统中用于剔除不良待测样件。
三、甲方要求检测指标
样件品名 | 检测项目 | 检测精度 | 检测速度 |
非标样件 （1款）
| 1. 外径 | 14.-14.05 ±0.04 | 100～200支 / 每分钟 |
2. 内径 | 7.96-7.98 ±0.01 | ||
3. 外观不良 （崩损、压伤、划痕、凹坑、黑点、氧化等） | |||
注：[尺寸不良与外观不良和良品分开出料，具备记录多组型号和统考功能。 1. 以上检测项目，均须在影像下清晰可见方可检测。 | |||
四、设备详细配置（根据检测需求）
配件名称 | 品牌 | 型号 | 数量 |
光学检测系统软件 | 启诚 | iForce | 1套 |
工业电脑 | 启诚 | 1台 | |
工业相机 | 德国 Basler | 6套 | |
工业相机镜 | 国产 东正/灿锐/视清 | 6套 | |
光源控制器 | 中国台湾品牌 | 1套 | |
光源系统 | 中国台湾品牌 | 6套 | |
工业相机支架/滑块 | 启诚 | 6套 | |
液晶显示器 | 品牌 | 19英寸 | 1台 |
PLC | 日本Panasonic | 1套 | |
电磁阀 | 美国 MAC | 2套 | |
减速机 | 中国台湾品牌 | 1台 | |
伺服马达 + 控制器 | 日本 | 1套 | |
专用玻璃盘 | 启诚 | 2片 | |
振动柜 | 启诚 | 1台 | |
进料设备（振动盘、直振、控制器） | 启诚 | 1套 | |
清洁烘干系统 | 启诚订制 | 包含：清洁机，烘烤装置等 | 1套 |
浸油摆盘系统 | 启诚订制 | 包含：盛油装置，机械手等 | 1套 |
配套工具 | 国产 | 包含：工具箱、内六角扳手1套、螺丝刀1支、拨料镊子1支、1套。 | 1套 |
设备尺寸：900mm(长)×800mm(宽)×1850mm(高)
整套系统长：3米
五、检测指标及效果截图
1. 内径检测效果截图：
2. 外径检测效果截图：
3.外观不良检测效果截图：
外观良品检测效果图
压伤、划痕检测效果图
压伤、凹坑检测效果图
崩损、凹坑检测效果图
