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ZX型自吸式清水离心泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海鼎高机械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/4/12 11:00:04
  • 访问次数45
产品标签:

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上海鼎高机械制造有限公司是国内的以泵业经营为主业,涉及电机、阀门、电控系统、环保节能、机械铸造、热交换机、空压机、减速机、电气产品、压力容器等相关领域,集科研、制造、营销、服务为一体的科、工、贸企业集团。  公司始创于2012年,注册资金2080万元。拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等*设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用*的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。产品覆盖三十多个系列,一万多个品种的产品结构,年生产能力达1多万台/套。   公司始终以智能控制化、产品系列化、功能多极化、规格大型化、环保节能低碳的高科技产品投放市场。产品远涉世界几十个国家和地区,为国内外的给水排水、环保净化、污染治理、市政建筑、城镇供水、消防恒压、暖通空调、农田水利、洪涝旱地、淡水养殖、冶金化工、油田注水、海水淡化、工业电力水循环等诸多行业和大小工程项目作出贡献。产品广泛服务于长庆油日、冀东油田、秦山核电、浦东机场、东方明珠、上海隧道等一大批国家重点工程和拜耳、通用、可口可乐等国际企业。  我们将遵循:“造上鼎机械;创民族品牌”的企业理念,塑造的上鼎企业文化底蕴,铸就匠心的“上鼎”佳作,展示上鼎精神风范。实现高性能、高质量、善销售、善服务,始终是我们坚持的战略方针。
计量泵
ZX型自吸式清水离心泵产品概述ZX型自吸泵系列是卧式自吸离心泵
ZX型自吸式清水离心泵 产品信息
产品图片

ZX型自吸式清水离心泵

产品概述
ZX型自吸泵系列是卧式自吸离心泵。该型式泵 与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没 有逆止阀,结构简单;工作可靠;工作时间长,维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与 相同口径的泵比较,排量大、性能高。
ZX型自吸泵系列在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。
产品用途
适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的理想配套泵种。
技术参数
流量:6.3~400m3/h;
扬程:5~132m;
转速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
进口直径:50~200mm;
工作压力:1.6Mpa。
选型性能表

型 号
口径(mm)
流量
(m³/h)
扬程
(m)
吸程
(m)
功率
(kw)
转速
(r/min)
自吸性能
(min/5m)
效率
(%)
进口
出口
25ZX3.2-20
25
25
3.2
20
6.5
0.75
2900
1.9
43
25ZX3.2-20
25
25
3.2
20
6.5
1.1
2900
1.9
43
25ZX3.2-32
25
25
3.2
32
6.5
1.5
2900
1.8
40
32ZX3.2-20
32
32
3.2
20
6.5
1.1
2900
1.9
43
32ZX3.2-32
32
32
3.2
32
6.5
1.5
2900
1.8
40
32ZX3.2-50
32
32
3.2
50
6.5
3
2900
1.8
43
40ZX6.3-20
40
40
6.3
20
6.5
1.5
2900
1.9
50
40ZX6.3-32
40
40
6.3
32
6.5
2.2
2900
1.8
40
40ZX10-40
40
40
10
40
6.5
4
2900
1.5
43
40ZX6.3-50
40
40
6.3
50
6.5
4
2900
1.5
43
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50
50
15
12
6.5
1.5
2900
2.4
63
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50
50
18
20
6.5
2.2
2900
1.9
60
50ZX12.5-32
50
50
12.5
32
6.5
3
2900
1.5
55
50ZX20-30
50
50
20
30
6.5
4
2900
1.5
63
50ZX14-35
50
50
14
35
6.5
4
2900
1.5
55
50ZX10-40
50
50
10
40
6.5
4
2900
1.5
55
50ZX12.5-40
50
50
12.5
40
6.5
4
2900
1.5
55
50ZX12.5-50
50
50
12.5
50
6.5
5.5
2900
1.4
45
50ZX15-60
50
50
15
60
6.5
7.5
2900
1.4
48
50ZX20-75
50
50
20
75
6.5
11
2900
1.3
48
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65
65
30
15
6
3
2900
1.9
55
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65
65
25
20
6
4
2900
1.9
60
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65
65
35
17
6
4
2900
1.9
60
65ZX25-32
65
50
25
32
6
5.5
2900
1.5
55
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65
50
25
50
6
7.5
2900
1.4
50
65ZX25-60
65
50
25
60
6
11
2900
1.5
50
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65
50
25
70
6
15
2900
1.5
50
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80
65
35
13
6
3
2900
2.4
61
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80
65
43
17
6
4
2900
1.8
60
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80
65
40
22
6
5.5
2900
1.9
60
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80
65
50
20
6
5.5
2900
1.9
61
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80
65
50
25
6
7.5
2900
1.6
55
80ZX50-32
80
65
50
32
6
7.5
2900
1.6
55
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80
65
60
40
6
11
2900
1.5
48
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80
65
60
50
6
15
2900
1.5
49
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80
65
60
55
6
18.5
2900
1.5
48
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80
65
60
70
6
22
2900
1.4
48
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100
80
100
15
6
11
2900
1.8
60
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100
80
100
20
6
15
2900
1.9
55
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100
80
100
32
6
15
2900
1.9
55
100ZX100-40
100
80
100
40
6
18.5
2900
1.8
50
100ZX100-50
100
80
100
50
6
22
2900
1.9
50
100ZX100-65
100
80
100
65
6
30
2900
1.8
55
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100
80
70
75
6
30
2900
1.8
55
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125
100
120
20
5
18.5
2900
2
58
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125
100
140
25
5
22
2900
2.5
58
125ZX120-32
125
100
120
32
5
22
2900
2.5
58
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125
100
120
60
5
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2900
2
55
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150
125
150
20
5
18.5
2900
2.3
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150
125
160
25
5
22
2900
2.5
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150
125
150
32
5
22
2900
2.5
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150
125
170
45
5
37
2900
2.5
45
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150
125
170
55
5
45
2900
2
45
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150
125
170
65
5
55
2900
2
55
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150
125
160
75
5
55
2900
2
55
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150
125
160
80
5
55
2900
1.8
55
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200
150
200
32
5
30
1450
2
50
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200
150
400
32
5
55
1450
2
50
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200
200
280
63
5
90
1450
1.8
55
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200
200
350
65
5
110
1450
1.8
55
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250
200
550
32
5
75
1450
2
48
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250
200
400
50
5
90
1450
2
45
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250
200
450
55
5
110
1450
1.8
45
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300
250
600
32
5
90
1450
2
55
300ZX500-50
300
250
500
50
5
110
1450
2
48

安装操作
1、在泵与电动机直联传动是,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。
2、泵联轴器必须用螺线紧因好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。
4、吸入管路的安装应注意:
A:吸入口的安装高度不能起过3.5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最人工的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
B:吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。
C:应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。
D:吸入管路和吐出管路应有自已的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检查泵壳及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动朵轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.25。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体进,应在泵的出口处加接排气小管及阀。
操作使用
(一)、起动前的准备及检查工作;
1 、本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡信磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
(二)、起动及操作:
1、点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声呼和振动。
3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高进可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵,需再起动进,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动。
8、注意检查管路系统有无渗漏现象。
(三)、停泵:
1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
故障及排除方法
故障
产生原因
排除方法
水泵不出水
1、泵壳内未加储液或储液不足
2、吸入管路漏气
3、转速太低
4、吸程太高或吸入管路过长
5、机械密封泄漏量过大
6、吸入管路气体不能从出口排出
1、加足储液
2、检查并排除漏气现象
3、调整转速
4、降低吸程或缩短吸入管路
5、修复或更换
6、使之排出
杂音和振动较大
1、底脚不稳
2、泵轴弯曲
3、汽蚀现象
4、轴承磨损严重
5、进口管路内有杂物
6、 泵与电动机两者主轴不同心
1、加固
2、更换或校正
3、调整工况
4、更换
5、清除杂物
6、 调整同轴度
出水量不足
1、叶轮流道与吸入管被堵塞
2、叶轮或叶轮密封磨损严重
3、功率不足或转速太低
1、排除堵塞物
2、更换口环
3 、加足功率、调至额定转速
轴功率消耗过大
1、流量过大
2、转速太高
3、 泵轴弯曲或叶轮卡碰
4、泵内流道堵塞或被卡住
1、升高出口压力
2、适当降低
3、更换或校正
4、 排除堵塞物

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