TL型脱硫泵是我公司在耐腐耐磨渣浆泵成功设计制造的经验基础上，针对我国烟气脱硫行业（石灰石/石膏湿法脱硫、双碱法脱硫、循环硫化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫等工艺）用泵的特点，吸收国内外同类产品的*技术，精心研制的新一代高效系列脱硫泵。泵的流量可达18000m3/h，泵的扬程一般在50m以下，涵盖了所有脱硫系统用泵工况，适用于吸收塔大型浆液循环泵类、浆液泵/水泵类和污泥泵/水泵类等，主要有立、卧两种形式的脱硫泵（详细见我公司资料说明）。
二、性能与材料特点：
水力设计采用计算机CAD辅助设计及二相流理论设计。
泵效率高、使用寿命长、运行可靠。
泵的口径≤700mm时，均采用合金方案。
过流部件采用全金属耐腐、耐磨高铬镍钼双相合金钢材料，耐磨损与耐腐蚀兼顾，晶间组织均匀，间隙小，具有优良的耐氯化物应力腐蚀裂纹能力及更高的机械强度。
运行可靠性高，全金属泵克服了非金属泵内衬容易出现脱落、撒裂、变形等缺点。
水力摩擦损失小，比同参数的非金属泵效率高3%以上。
全金属泵几何尺寸易控制保证，零件表面光洁度高，部件配合间隙小，容积效率高，综合效率比非金属泵高5%以上。
过流部件使用寿命长，金属承受剪切滑动磨损能力比一般非金属材料强，能经受长期的剪切磨损。
动态抗磨性为0.008～0.08mm/年，抗拉强度高，在长期腐蚀工况下能保持恒定的性能。
三、适用工况：
浆液PH值：2.5～13
氯离子浓度：≤60000ppm
重量浓度：≤60%
介质温度：≤120℃
四、结构型式：
TL型泵均采用卧式、单级、单吸、悬架式结构。该泵采用单泵壳，前后开门，方便维修。叶轮接触处采用独立的耐磨环降低维修费用。悬架为筒式结构，轴承采用稀油润滑。
五、轴封型式：
1、轴封全部采用机械密封，我公司配带机械密封分为有轴封水型和无轴封水型两种方式。
2、双端面机械密封，轴封水流量为泵流量的0.1~1%，但最小不低于1m3/h；轴封水压力等于泵出口压力的1/2。
