一 移动式石油储罐附件检测装置简介及应用范围
本装置为储罐附件（呼吸阀、阻火器、液压安全阀）检测装置，是检测储罐附件是否合格的操作平台。依据《石油储罐附件检测技术规范 Q/SY 08007‐2017》制造和使用。利用此装置可对 DN50～DN250 口径的储罐附件进行检测，检测的主要参数包括： 开启压力、通气量、和压力损失等。
装置结构如图所示，主要由气源风机提供的动力系统、导向系统、控制系统、检测台等组成。
应用于符合的呼吸阀，液压安全阀，阻火器。广泛应用于呼吸阀制造厂家出厂试验和检测使用单位使用。
详细资料请致电咨询 王
二. 移动式石油储罐附件检测装置特点
1、外形美观大方、结构合理紧凑、技术，测量精度高、范围宽，，具有良好的控制性和可操作性，整体处于国内技术水平。
2、该校验台可自动采集呼吸阀的吸入、呼出的压力值及流量值，自动记录，并生成趋线和报告。并依照（目前Q/SY 08007‐2017标准），自动判定是否合格。
3、该装置采用低压气源，实现靠自重密封，无需夹紧。
4、体积小，便灵活运输转移，适用于各种场地检测，检测。
三. 移动式石油储罐附件检测装置主要参数
1、校验通径：DN50～DN250的各类符合标准的呼吸阀、液压安全阀、阻火器。
2、测试压力范围：呼出压力为：0 Pa～5kPa；吸入压力为：-5kPa～0 Pa。
3、压力测量准确度：0.5 级, 流量测量准确度：1 级。
4、测试流量范围：呼出流量为：150～2800方/小时；吸入流量为：75～1400方/小时。
6、适用电源：220V，50Hz,功率9KW。
7、温度范围：－20℃~＋60℃。
8、外形尺寸1050*1480*1220(长*宽*高）
五. 移动式石油储罐附件检测装置主要构成及功能
移动式石油储罐附件检测由低压风机、高压风机、温度、压力及流量传感器、控制阀门和检测平台组成。
利用高压风机提供正压、负压压力来检测通径较小的呼吸阀的呼吸开启压力及流量。
利用低压风机提供正压、负压压力来检测通径较大的呼吸阀的呼吸开启压力及流量。（目前Q/SY 08007‐2017标准），判定呼吸阀是否合格。
六、 移动式石油储罐附件检测装置操作说明
1、在使用前请详细阅读产品使用说明书。
2、测试过程应缓慢调节阀门开度，尽量使压力在标准范围内，保证测量精度。
3、检测定确定好呼吸阀的压力等级及通径，并在电脑界面选择好，否则测量数值不准。
准备工作：
（1）、将电源线接220交流电源。打开配电盘各开关，插好信息传输线连接好电脑。
（2）确定好被测件的通径，选择相同通径的密封板，下面压O型圈，用三个快速夹钳夹紧。将密封用硅胶板铺在密封盘上，安装被测件。
一、呼出（正压）压力测试：
被测件放到密封面后，通过计算机界面选择好呼吸阀的压力等级及通径。点呼出正压测试，缓慢打开正压调节阀，旋转至能听到被测呼吸阀有呼气工作的声音；并实时数值约在标准范围内。点界面采集压力，并按标准要求分别调整呼吸阀角度为0°、90°、180°。每调整一次，重新点下采集。每种角度采集三个数值，后得到9个数值，求9个数值的平均值既是测试的正压值。
呼出（正压）流量测试：
点呼出正压测试，缓慢打开正压调节阀，旋转至能听到被测呼吸阀有呼气工作的声音；并实时数值约在标准范围内。点界面采集流量，并按标准要求分别调整呼吸阀角度为0°、90°、180°。每调整一次，重新点下采集。每种角度采集三个数值，后得到9个数值，求9个数值的平均值既是测试的呼出流量值。
三、吸入（负压）压力测试：
选择好呼吸阀的压力等级及通径。点吸入正压测试，风机开始动作。然后缓慢打开负压调节阀，旋转至能听到被测呼吸阀有呼气工作的声音；并实时数值约在标准范围内。点界面采集压力，并按标准要求分别调整呼吸阀角度为0°、90°、180°。每调整一次，重新点下采集。每种角度采集三个数值，后得到9个数值，求9个数值的平均值既是测试的正压值。
吸入（负压）流量测试：
点呼出正压测试，缓慢打开正压调节阀，旋转至能听到被测呼吸阀有呼气工作的声音；并实时数值约在标准范围内。点界面采集流量，并按标准要求分别调整呼吸阀角度为0°、90°、180°。每调整一次，重新点下采集。每种角度采集三个数值，后得到9个数值，求9个数值的平均值既是测试的呼出流量值。
四、测试完成后的收尾工作：
呼吸阀压力测试结束后，关闭界面测试按钮，将风机停止，各阀门关闭。取下呼吸阀；呼吸阀效验结束。然后导出测试报表，并打印。
注意：
1、 该装置所配压力变送器量程为±5KPa，测试过程切勿超此值，以免损坏传感器。
2、 试验过程中如果有意外及时按急停开关。
3、 试验完毕一定先将被测件内部余力卸荷至0，再拿下被测件。
