VC-W2000型温度仪表全自动校验装置

一、简介说明： 
VC-W2000型温度仪表全自动校验装置是开发研制的第四代热工自动检定产品之一。它是在Windows 环境下，使用Windows环境下的语言开发出的新一代产品，系统是以高档微机为核心，配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关、功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文Win95/Win98/WinMe操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉（或油槽等）的控温曲线、温度及检定时间等参数。当进行校准、故障诊断或维修时，该系列产品会助您一臂之力。 
二、系统功能。 
VC-W2000型温度仪表全自动校验装置的系统按照国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定证书，还可保留原始记录以备将来查阅。系统实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序，为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。 
三、温度仪表全自动校验装置的执行规程：
1、JJG141－88 工业铂铑10—铂、铂铑13－铂热电偶；
2、JJG668－1997工业铂铑10—铂、铂铑13－铂短型热电偶检定规程；
3、JJG290－82工业用铂铑30—铂铑6热电偶检定规程；
4、JJG351－1996工业用廉金属热电偶检定规程；
5、JJG368－84工业用铜－康铜热电偶检定规程；
6、JJG229－1998工业铂－铜热电阻检定规程。
四、温度仪表全自动校验装置的主要特点：
1.高精度、高分辨率：准确度0.005% 分辨率0.1MV；
2.自动化程度高：自动控温、自动检定、自动进行数据处理、自动打印检定记录和检定证书；
3.的操作方法：使用Windows软件编程，可Win98/WinXP系统用鼠标进行操作；
4.显示直观：在检定过程中显示器实时显示炉温（或油槽、水槽等）温度变化曲线，冷端温度，控温偶的毫伏值（电阻值）和检定时间；
5.功能齐全、配置灵活：可检定各种分度号的热电偶和热电阻，具有多种温度补偿方式及多种数表的接口驱动程序：检测温度点可任意设定，系统具有手动/自动切换功能，全按钮操作；
6.炉温控制精度高、检定时间短：采用优化的炉温控制算法，保证检定过程温度变化率＜0.2℃/min，油槽＜0.04℃/10min；
7.标准化程度高、报表规范：检定数据处理，检定记录：检定证书符合国家现行标准计量检定规程；
8.具有系统认证测试功能：系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块，可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度，重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行测试，并整理打印出认证报告；
9.数据管理功能：系统备有数据文件管理功能，可对检定报告进行存储、归档、检索；
10.保护措施完善：系统可对数字表、主控箱、可控硅调节器，专用接口以及导线连接情况进行自检；
11.硬件设计合理、制作工艺：主键部分均采用进口元件，可控硅调节器，可提供三路调节功能输出，对不同的控温对象转换提供方便。
五、温度仪表全自动校验装置的技术指标：
1、扫描开关寄生电势≤0.4 u V。
2、分辨率：
电势测量分辨力0.1 u V； 
电阻测量分辨力0.1m○。
3、准确度：
电势测量不确定度≤0.01%； 
电阻测量不确定度≤0.01%； 
热电偶检定不确定度≤1.2℃（含二等标准热电偶年变化0.7℃）；
热电阻检定不确定度≤0.05℃。
4、恒温的稳定度：
热电偶检定过程恒温后炉温变化≤0.2℃/min； 
热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min；
冷端自动补偿当冷端温度在（20±10）℃的范围内时，补偿误差≤0.2℃。
5、检定温度：热电偶300～1100℃；
热电阻0～300℃（包括低温热电偶）。
6、检定支数：
热电偶可同时检定1—10支，廉金属偶同一温度点上可以混检；
热电阻可同时检定1—10支，热电阻允许在同一温度点上进行多批检定。
7、一次可连续检定点：热电偶4个，热电阻3个。
8、检定时间：热电偶检定，正常条件下平均每约30分钟。
9、本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。
10、工作环境：环境温度20℃±3℃ ，相对湿度≤75%。    
11、使用电源：AC220V±10% 50±1HZ，要求接地电阻≤4Ω。 
六、温度仪表全自动校验装置的温度范围： 
1、热电偶 300℃～1100℃； 
2、热电阻 0～300℃。 
七、检测热电阻种类： 
1、工作用热电偶：S、K、E、J、N、EA2、B、T（U、L）型； 
2、工作用热电阻：Cu50、Cu100、Pt10、Pt100等九种型号。 
八、检测准确度： 
1、电压测量准确度优于0.02%, 分辨率0.1μV； 
2、电阻测量准确度优于0.02%, 分辨率0.1mΩ； 
3、各测量通道寄生电势≤0.4μV； 
4、恒温设备升温速率：管式检定炉＜30℃/min； 油槽＞2℃/min。 
九、统控温准确度： 
1、管式检定炉炉浊偏离预设检定点≤±5℃； 
2、 油（水）槽槽温偏离预设点≤±1.5℃； 
3、检定测量时炉（槽），内温度稳定度； 
4、管式检定炉炉温≤0.2℃/min 且≤0.5℃/10min； 
5、油槽槽温≤0.02℃/min 且 ≤0.04℃/10min。 
6、冷端温度自动补偿； 
7、当冷端温度在20±10℃范围内时，补偿误差 ≤0.2℃； 
8、每个检定点检测时间约为1.5min； 
9、检定结果的不确定度（含标准器的误差、置信概率为99.8%时）； 
热电偶：≤1.2℃，重复性误差：≤0.2℃（600℃时）； 
热电阻：≤0.05℃，重复性误差：≤0.012℃（100℃时）。 
十、温度仪表全自动校验装置的数量： 
1、热电偶：6支（包括标准热电偶1支）； 
2、热电阻：6支（包括标准热电阻1支）； 
3、检测数据处理按现行国家计量检定规程、规范要求进行； 
4、抗扰性能: 串模≥46db；共模≥100db； 
5、工作环境: 温度0～40℃，当室温超过（20±5）℃时应进行温度修正。相对湿度＜70%； 
6、工作电源: 220V±10%AC，50Hz.并有良好的接地线（接地电阻＜5Ω）； 
7、功率消耗：管式检定炉：2KW；油（水）槽：4KW；
8、检测系统：500W（包含微机系统在内）。 
十一、其它配套设备： 
检定炉、油（水）槽指标见《JJG35-96、JJG229-98》，低于400mm长的热电偶应选择短的检定炉。 
1、碎冰机一台； 
2、专用软件一套；
3、管式检定炉一台；
4、专用I通讯电缆三根；
5、油槽（水槽）一台（订货时选配）； 
6、冰点器（冰瓶）一个（附试管七支）； 
7、冷端自动补偿用温度传感器一支； 
8、专用I/O、IEEE488接吕卡一块； 
9、二等标准热电偶（S型）一支（订货时选配）； 
10、二等标准铂电阻温度计一支（订货时选配）； 
11、可控硅调压器一台（三路输出：检定炉、油槽、水槽）；
12、主机一台（61/2数字多用表、10×4扫描器、I/O接口）； 
13、计算机一套（含主机、键盘、鼠标、VGA彩色显示器、打印机等）。 
十二、温度仪表全自动校验装置的技术数据：