一、整机材质
整机SUS304不锈钢材质，耐腐蚀、易清洁。
二、控制系统
1、PLC控制系统，性能稳定可靠，无电磁干扰影响；彩色液晶触摸屏显示、操作，参数可随意设定;
2、两路进水接口（可连接两种水源：自来水和纯水），1路排水系统，排水管路水封设计，防止污水逆流；
3、水汽内部冷凝，不排放到室内，保护环境
4、水温、气温双重温度控制，确保清洗、消毒及干燥温度；
5、设备带有自动故障诊断功能，屏幕文字显示故障信息，并声音报警
三、清洗系统
1、配置德国进口耐高温不锈钢循环泵，耐腐蚀，确保清洗出水压力；
2、清洗剂/消毒液实现自动添加
3、配置排水泵，加快排水速度；
4、顶部和底部均安装旋转喷淋臂，喷淋清洗、热风干燥，可有效清洗和干燥所有玻璃器皿内部和外部等。同时顶部和底部的喷淋臂具有优化排布的喷嘴，以减小水耗。干燥过程中，加热后的热风通过顶端、底部喷淋臂的喷嘴以及清洗架的喷嘴进行喷射，保证快速干燥玻璃器皿内部、外部的水汽。
5、多种清洗架设计：可配置清洗试管、烧杯、量筒、移液管、培养皿等所有常规玻璃仪器
6、清洗架可实现的拆卸以便于清洗架管路的清洁。设置管路自洁程序，可定期对管路系统进行清洁。
7、水温可在由常温加热至93℃以上，达到中等消毒水平；
四、干燥系统
1、设计独立的空气加热器，提高器皿干燥效率。通过清洗架的清洗管路实现对器皿的热风干燥，干燥过程在10~25分钟内完成；
2、空气过滤器，对进入干燥系统的空气进行高效过滤，避免清洗物品被空气二次污染；配置过滤效率为99.99%的HEPA高效过滤器，确保机器以及管路内干燥空气的清洁，干燥温度范围室温到99?C之间可以随意设定。干燥时间可以在1-99 分钟之间调节
五、程序设置
6组固定的清洗程序：
1）标准清洗程序：无酸碱物质的器皿污染器皿清洗
2）碱性清洗程序：含碱性物质的器皿清洗；
3）酸性清洗程序：含酸性物质的器皿清洗；
4）短时清洗程序：轻度污染器皿清洗；
5）自洁清洗程序：周期性的对清洗管路进行清洁处理；
6）干燥程序：单独的干燥器皿使用；
六、清洗、干燥时间：
1、时间范围：60min；时间长短主要根据器皿污染程度决定；
2、单独使用干燥功能的时间：10-25min；
七、清洗过程描述（以标准程序为例说明）：
预清洗——清洗液清洗——中和清洗——漂洗——热水消毒清洗——干燥
八、选配件
1、清洗架手推车，可以与机器对接，有效解决人员搬运的难度以及危险；
2、可选各种不同清洗架（试管、烧杯、培养皿、移液管等4套不同清洗架）；
3、可配置打印机对清洗过程中的关键信息进行打印、保存；
4、信息数据输出接口，可对清洗数据进行读取、保存；
九、技术参数
1、外型尺寸（L*W*H mm）：980*740*850
2、有效清洗容积 (L) ：120
3、电 源（V）：220V/50Hz
4、功 率（KW）：5.0
5、噪音（dBa）：52
6、标准清洗时间(min)：60
