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PP自吸式大流量化学药液过滤机-SL型

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称苏州市维盛环保设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/1/2 8:26:51
  • 访问次数96
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塑宝泵,40年研发生产经验,拥有37项发明。维盛中国台湾塑宝泵专注于塑宝耐腐蚀泵,塑宝化学药液过滤机,塑宝磁力泵,塑宝耐酸碱泵,塑宝立式泵,磷化液过滤机,塑宝自吸泵生产和销售。是耐腐蚀泵,耐酸碱泵和电镀过滤机。是国内的非金属泵生产制造基地之一。维盛塑宝拥有现代化生产厂房3栋,综合办公楼1栋。2006年,中国台湾塑宝集团成立苏州市维盛环保设备有限公司,并成立产品研发中心,合作研究机构包括浙江大学,苏州大学,兰州大学。形成了以自主知识产权为核心的技术体系。维盛塑宝环保拥有一支素质较高效率较高的专业团队,目前职工60%以上具有大专的学历,拥有多名化工泵专家,流体动力学专家1人。公司每年组织新员工进入各地用户现场,以实际了解用户在使用中所遇到的各类问题,将问题收集整理形成技术档案,为更好的研发高效率产品而做好准备。??维盛塑宝公司不断完善产品质量与服务,建立了全国联网的售后服务网点,实施24小时 售后服务,并提供终身技术支持。??维盛塑宝公司主要产品包括塑宝耐腐蚀自吸泵SD系列,塑宝耐腐蚀泵SE系列,塑宝可空转直立式泵TD系列,磷化过滤机ST系列,塑宝电镀过滤机FKH系列等200种产品。涉及的领域包括表面处理,废水工程,废气工程,PCB,太阳能,液晶面板。??经过多年的发展,我们的客户包括:日本栗田水处理,日本奥加诺水处理,西门子(中国)水处理事业部,中国台湾富士康,中国台湾健鼎科技,百硕电脑,三星电子,一汽集团,东风集团,比亚迪集团,统一集团等大型企业集团。????面向市场竞争日益激烈的明天,维盛塑宝公司制定了长期的发展战略,确立了以工程塑料耐腐蚀泵和过滤机为主业的专业化和现代化的企业,通过提高技术创新、扩大规模、同心多元化发展。
磁力泵
一、自吸式化学药液过滤机的工作原理过滤机工作原理:过滤药液由自吸泵抽送到滤室,进入滤室的过滤药液其固体部分被分离出来,液体部分输送出滤室,从而达到固液分离的目的,随着压力的增大,固液分离则更,但从能源和成本方面考虑,过高的加压不划算
PP自吸式大流量化学药液过滤机-SL型 产品信息

一、自吸式化学药液过滤机的工作原理

       过滤机工作原理:过滤药液由自吸泵抽送到滤室,进入滤室的过滤药液其固体部分被分离出来,液体部分输送出滤室,从而达到固液分离的目的,随着压力的增大,固液分离则更,但从能源和成本方面考虑,过高的加压不划算。自吸式化学药液过滤机可分为滤芯锁帽式、杨桃滤袋式、滤纸式等三种,依据不同需求可做不同处理。

二、化学药液过滤机常用的工艺流程

       塑宝SL系列化学药液过滤机是塑宝专门为大流量化学药液过滤专门开发的一款过滤机。它主要用在下面的一些工艺环节上: 镀前处理 、镀铜工艺、 镀锌及锌合金工艺 、锌及锌合金后处理、 镀镍工艺 、合金电镀工艺 、代铬电镀工艺 、镀锡、银、金工艺 镀铬工艺 、铝合金前处理工艺 、发黑及古铜色 抛光及钝化工艺 、退镀工艺 、化学沉镍工艺 、  无电解镍工艺 、无镍电镀工艺、 PCB电镀工艺、 塑料电镀工艺 、汽车五金电镀工艺、 贵金属电镀工艺、 前后处理电镀工艺 。

三、SL化学药液过滤机的特点

1.本体有之功能,依客户使用的条件选择各种不同过滤材料更换使用,并有一机多重功能的特点。
2.本机型主体采用FRPP塑钢材料射出成型,可耐高温、耐酸碱腐蚀。
3.采用组立式设计,各部分零件更换容易,并可以依滤材的不同随时改变。

4.采用的泵体是耐腐蚀无堵塞自吸泵,自吸能力强。

四、SL化学药液过滤机的应用

化学药液过滤机

塑宝PP自吸式化学药液过滤机-SL型


(1) SL - 机型编号
(2) 2012 - 20"X12支,2018 - 20"X18支,3018 - 30"X18支
(3) 3 - 泵浦马力 2-2HP,3-3HP
(4) F - 泵体材质FRPP,P - 泵体材质CFRPP,C - 泵体材质CPVC,K - 泵体材质PVDF
(5) F - 出入口为法兰式
(6) N - NBR,E - EPDM,V - VITON
(7) C - 滤心压板式,T - 滤管压板式,B - 滤心锁帽式(无活性碳装置设计),K - 杨桃滤袋式(无活性碳装置设计),P - 滤纸式(无活性碳装置设计)
(8) W - 要加装活性碳装置,O - 不必使用活性碳装置
(9) J - 出入口为 JIS,D - 出入口为 DIN,A - 出入口为 ANSI
(10) X - 加装自清回路,O - 不必使用自清回路
(11) L - 采用LD型泵浦,D - 采用SD型泵浦,E - 采用SE型泵浦,M - 采用SM型泵浦,C - 采用SDC型泵浦,H - 采用HD型泵浦
(12) A - 上盖多加排气阀

规格表
型   式 2006-1 2008-1 2008-2
过滤量 (l/min) 150 180 220
适合电镀槽 (ton) 1~2 1~2 1.5~3
  滤 材 滤心式 20"X6 20"X8 20"X8
滤管式 20"X6 20"X8 20"X8
杨桃滤袋式 1Set (36pcs) 1Set (36pcs) 1Set (36pcs)
滤纸式 198øX40 234øX40 234øX40
温度范围(°C) 65 65 65
泵浦马达 (HP) 1 1 2
外型尺寸 mm 长 度 ( A ) 730 730 730
宽 度 ( B ) 420 445 445
高 度 ( C ) 1440 1430 1430
过滤面积 m2 滤心式 1.5 2 2
滤管式 0.7 0.9 0.9
杨桃滤布式 1.1 1.7 1.7
滤纸式 1.5 2.0 2.0
出入口径(吋) 1-1/2" 1-1/2" 1-1/2"
机体重量(kg) 75 77 80
※ 过滤泵SM机型2HP入口2"出口1½"
尺寸图

化学药液过滤机安装

1. 安装本过滤机请将过滤机泵浦高度A1与药液槽之液体高度配合为宜A1=A2

2. 滤液出口约与槽体高度一样 B1=B2。
3. 请在过滤机出口加装视流器(D)装置。
4. 泵浦入口应装底阀或逆止阀及入口滤网(滤网孔径约5~10 m/m),注意出入
口管线不可洩漏,滤网孔面积要大于管径5倍以上,可增加滤网面积及流
量。(依客户使用在电镀时,电镀物件大小来确认孔径)
5. 在正常操作时,检查D(视流器),出液时可判断流量多少及是否有气泡在
内流动,若有气泡请检查入口管线是否有气体吸入。
6. 过滤机泵浦出入口高度如低于药液槽药液高度时,出入口管路需加装凡而
,避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。
7. 过滤机泵的入口尾端配管位置,要避开空气搅拌处,以免吸入空气。
8. 过滤机置于槽液面下,出入管路需加装凡而,以便维修及清洗。
● 标准配备:
1.马达保护罩— 保护马达在酸气中不易受腐蚀
2.马达保护开关— 保护马达过载或单相运转时 自动切断电源。 3.附底阀或逆止阀1个,依客户选用,出入口 PVC或PP法兰1组。

附属配置
● 活性碳处理装置:使用活性碳处理时可加此一 装置,操作简便。(限使用在滤心压板式)
● 同一机型可以做不同之滤材变化使用— 滤心压 板式、滤管压板式、杨桃滤袋式、滤心锁帽式、滤纸式。
● 可以加装自清循环回路。
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