放料阀主要用于反应器,储罐和其它容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此削除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐府蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封闭圈进行特种处理,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。
主要设备性能:
(一) 、耐腐蚀性
1、 使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的用温度为-290℃,温度为425℃)。
2、 使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质地温放为-100℃,温度为232℃)。
3、 严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)。
(二)、不锈钢的一般工作温度:≤150℃
(三)、压力范围:0.6-2.5MPa
(四)、通径范围:25-250mm
维护保养和安装使用注意事项:
1、 阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、 安装前须仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
4、 阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5、 出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、 应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
7、 根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8、 若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。
可能发生的故障、原因及消除方法:
可能发生的故障 | 发生故障原因 | 消除方法 |
1、连接部分泄漏 | 1、法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。 | 1、将螺栓松开重新均匀拧紧。 |
2、垫片失效。 | 2、更换垫片。 | |
3、法兰密封面间有污物。 | 3、卸下清洗法兰。 | |
2、填料函泄漏 | 1、填料不松或填料压盖压偏。 | 1、应将填料压盖均匀地压紧。 |
2、填料失效。 | 2、更换新填料。 | |
3、密封面泄漏 | 1、密封面间附有污物。 | 1、清洗密封面。 |
2、密封面有损伤。 | 2、重新修磨。 | |
4、阀杆转动不灵活 | 1、填料压得太紧。 | 1、调整填料公紧度。 |
2、阀杆与阀杆之间的螺母间有杂物卡阻,螺纹部分损坏。 | 2、拆开清洗或修复螺纹损坏部分。 | |
3、电动装置出现故障。 | 3、按说明书检查并修复。 |