石灰石制砂设备

石灰石制砂设备是将石灰石经过加工成砂子，可满足在建筑、化工、公路等行业用砂需求的设备。红星在生产石灰石制砂设备型号众多，可满足不同用户的选择与需求。产出的石灰石制砂设备具有产量高，产品呈现立方型等形状。粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。

石灰石物料

石灰石的主要组成部分，石灰石是生产玻璃的主要原料。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料，石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸钙，用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。关键的是石灰石物料经破碎制砂后，可供各行业砂的需求。

工作原理

石灰石由机器上部落入高速旋转的涡轮破碎腔内，高速旋转的叶轮在离心力的作用下与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的石灰石物料产生高速撞出粉碎，石灰石在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎，从下部排料斗排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制成品粒度。

主要结构

1、进料斗：进料斗的结构为一倒立的棱台体或圆筒体，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

2、主轴总成：主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

3、破碎腔：破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间。是用来破碎石灰石的主要地方。同时由于石灰石物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用于物料之间，起到耐磨自衬的作用。

4、叶轮：叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转。是日常使用可可以更换。

5、底座：涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中部，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。

图片实拍

客户现场

石灰石制砂性能优势

1、承采用*的循环润滑、外冷却油路设计，可保证轴承在工作中得到良好的润滑和冷却，使得破碎机在物料温度较高时也能正常工作。

2、*的破碎原理和高质量的耐磨件使该机破碎功耗低、磨损件少，磨损量小，设备使用费用低。

3、生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损。另外我公司所产的石灰石制砂设备的易损件，都采用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

4、它采用石打石破碎理论使破碎物料对机器的磨损降低，提高了反击板等零件的使用寿命。另外，机器采用封闭式的设计，对粉尘控制较好，比其他破碎机械更加环保。

技术参数