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一.设备的主要用途
QM—φ480×600筒形球磨机系全封闭干、湿两用间断磨矿设备，每次磨矿量15-30公 斤。可供建材（特别是水泥、陶瓷、耐火材料工业）、冶金、煤炭、化工等半工业实验室或其他工业磨细物料之用。在矿石可选性研究工作，本机除作球磨机之外， 还可根据选矿方法对磨细产物粒度组成的要求，磨矿介质可选用钢棒，作为棒磨机使用。由于本机处理量较大，在矿石可选性研究中，是介入连续磨矿和间断磨矿之 间较好的一种过渡性磨矿设备，也是地质实验室工作中，进行人工重砂分离矿物前较合适的磨矿设备。
本机特殊设计，可以使磨筒中心与其回转，从而成为球磨强制混料机，特别适用与粉体材料行业，如锂电池材料等。同时可以广泛应用于各行业的各种材料强制性混合。
配置的液晶智能数显控制和变频控制（合同选配），可控制磨矿时间、无极变频调速。
二.设备的结构及工作原理
本机由筒体、框架、手摇蜗轮蜗杆减速机、机座、电器控制等主要部件组成。
电动机直联蜗轮蜗杆减速机、经星性轴器带动框架使筒体运转，钢球（或钢棒）在密封的筒体内产生强烈冲击和磨削作用，进行磨矿。
磨矿时，筒体中心与其回转中心重合（主要参数中推荐的每次给料量、钢球配比、重量及转速是用于磨矿时共用户参考，而强制混料时由用户根据具体的情况予以确定，但除每次给量外，其余的不超过
推荐数值）。强制混料时既可以使筒体中心与其回转中心重合，也可以筒体中心与其回转中心呈30度，如此会更强地增加混合效果。
排矿时，使用电器点动转动筒体，使框架呈水平。再退开筒体固定螺栓。
本机设有液晶显示电子定时器，用户可以根据自己的工艺要求，在其范围内任意设定。详见定时控制说明。
配置变频调速控制装置时，见变频调速使用说明。
三.主要技术参数
| 序号 | 名称 | 数值 | 单位 | |||||
| 1 | 筒体(φ×L) | φ480×600 | mm | |||||
| 2. | 筒体容积 | 100 | L | |||||
| 3 | 筒体转速 | 46 | r/min | |||||
| 4 | 给料粒度 | 2 – 15 | mm | |||||
| 5 | 每次给料量 | 15 – 30 | Kg | |||||
| 6 | 时间控制范围 | 0.1S – 99h | S m h | |||||
| 7 | 电动机型号及功率 | Y100L – 4 2.2 | kw | |||||
| 8 | 磨矿 装球 规格 | 直径 | 40 | 30 | 25 | 15 | 总计 | mm |
| 重量 | 69 | 35 | 25 | 9 | 138 | Kg | ||
| 数量 | 270 | 320 | 380 | 720 | 1690 | 个 | ||
| 比率 | 50.0 | 25.0 | 17.8 | 7.2 | 100.0 | % | ||
| 9 | 外形尺寸 | 1730×785×1500 | mm | |||||
| 10 | 参考重量 | 630 | Kg | |||||
注：装球量和配比属于推荐使用值，用户根据物料实际情况和需要予以确定。
四.设备的安装及维护
本机需要设安装基础，地脚螺栓以随机包装，地脚螺栓定位尺寸见结构简图。
设备的润滑点共四处：
1.框架主轴承使用润滑脂，每周拧动油杯盖子一圈；
2.蜗 轮蜗杆减速机要使用专用蜗轮蜗杆油齿轮油，并保证合理的油面，每半年需清洗更换一次；设备连续运转时间过长时，蜗轮蜗杆减速机器（此处固定螺栓的板手是 螺栓过盈配合，不取下），之后使用手摇蜗轮蜗杆机构将筒体端盖端旋转至向上（注意：开机前摇把必需取下，否则会产生严重的安全事故）。卸下横梁，抬下端 盖，换上滤盖压紧。再用手摇蜗轮蜗杆机构将筒体满满旋转180度，即可将物料倒出来。装矿时，操作顺序与排矿时刚好相反。
3.手摇蜗轮蜗杆机构，每次用润滑油润滑一次；
4.电动机轴承润滑按电动机通过范围进行。
五．安全规程
1.操作本机的人员，须经过安全技术教育，并仔细阅读本说明书。
2.设备运转时严禁靠近机器运转部位。
3.设备运转时严禁对机器进行任何调整、清理或检修等工作。
4.设备运转时严禁用手直接在进料口和破碎腔内搬、挪矿石。
5.为防止机器因过载而导致机器损坏，推荐采用与本机电动机匹配的启动器，其内应设置电流过流保护装置，设定安全电流。
6.本机器的电器设施应良好接地，电线装入绝缘管内
