压滤机设备操作步骤和注意事项

      中国物流设备网整理：压滤在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。广西友邦压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。　

      在选择压滤机型号时，要清楚自己需要过滤的物料种类性质、以及物料日处理量、物料含水率等，估算所需的过滤面积、滤室总容积，然后参考生产厂家提供的压滤机性能参数表来选择合适的压滤机型号，或咨询生产厂家工作人员，获取专业人士的选型意见。

      机器按照上述要求安装完毕后，首*行通电试运转，先要检查电机是否转向正确，在运转前，要查看机体内的滤带有无折叠现象，处理完毕后，方可试运行。

      设备试运行开始，先将控制柜的总电源开关置闭合通电位置，在控制柜面板上，先启动空压机，观察空气压缩机的空气压力表，达到设定压力（0.55Mpa）后，开通气源开关。

      先启动本机的传动主电机，检查运转滤带的运行方向是否正确，不可逆向运转。如发现反转，则立即停车，对电机的电源线换向后，方可启动试运行。

      ①启动空气压缩机，并观察空气压缩机压力表能否达到工作压力要求，并检查是否达到设定压力时自动停机情况，一切无误后，方可进行下一步操作；②启动电控柜主机按钮，本机运转；本机设有气源压力开关传感器，当达不到设定压力时（0.4Mpa）无法启动本机的运行；③观察运行中滤带的运行状况，滤带在正常运行一般保证在各辊的对称位置，当滤带偏移时，纠偏气缸驱使纠偏辊的一端前进或后退，从而保证上下滤带zui大偏移不超过30mm，当两滤带偏移达极*，应将主机停止运转，检查一下调偏装置；一旦发现滤带跑偏，应调整上滤带与下滤带的压力差，调整压力差的大小，应根据现场污泥程度的情况而定，污泥浓度越高，压力差越大，一般范围0.05-0.1Mpa之间；本机的滤带调偏装置