智能自动压块拆包机的常识

　　智能全自动压块拆包机装置取代了人工升降，无需任何操作工。机械手可用于将包装袋放置在输送机上，自动完成传输、开袋、送料和散料。它不仅降低了工人的劳动强度，而且关闭了破袋和布料的过程，为客户创造了一个绿色、环保、安全的工厂环境。与手动压块打包机相比，自动化程度高；适用于小包装材料的破袋开袋，开袋后可加装气力输送系统。

　　紧凑型打包机具有以下特点

　　1.无振动，噪音低，只需操作液压手柄即可完成操作。

　　2.在拆除过程中，可以将附着在钢筋上的杂质分离出来，方便检验人员取样分级，易于使用。

　　3.压块开包机适用于检查废纸、物料、布料装置的护链装置，确保安全可靠。只有当工作油温升至规定值时，才能开始运行。液压手柄处于加压位置时，严禁启动机器。拆卸作业时，无关工人不得靠近。应随时观察油量、油压和机械运转情况。如发现异常，应立即停机维修，立即关闭电源，清理作业现场。在上岗前，操作员应检查是否正确穿戴。

　　智能自动压块拆包机启动后，先让机器空转3分钟，检查油箱内油位是否足够，油泵声音是否正常，液压装置、管路、接头、活塞是否漏油。如发现异常，应坚决停机检修。辅助操作工人应佩戴各种防护用品上岗，并与操作人员保持密切联系。加压时，应将设备放在安全的地方，避免物体跳出压块造成工伤。清理现场散落物时，确保油路开关处于空载位置，钳口处于打开位置。如果有物体因夹爪而无法移动，应在压块被压碎后进行处理。

　　操作完成后，关闭主电源开关，切断电源。断电前，确保伸出液压杆缩回液压缸，以防止灰尘损坏密封件。进行定期维护工作，并立即处理漏油。运行中如发现异常，应立即停，查明原因，确认故障已排除后，方可继续运行。加注时严格过滤油箱中的油，并始终保持油位在警告线上。油箱应每半年清洗和更换一次。机器的润滑部位应每班至少加注一次润滑油，作业完成后应清扫场地。

　　调整液压管路中的泵、阀门、压力表时，应由合格人员进行。如果发现任何零件有故障，应立即修理或更换。