1.统一线膨胀减少双座阀泄漏法。
在常温试验中,双座阀的泄漏量不太大。然而,当高温投入使用时,泄漏量急剧增加。这是双座固定在阀体上的阀座密封面的线性膨胀与阀芯双密封面的线性膨胀不一致。例如,DN50双座阀的阀芯为不锈钢,阀体为碳钢。当在70°F的室温下使用时,阀座密封面与阀芯密封面之间的膨胀差为0.06mm,使泄漏量增加10倍以上。
解决办法:
①选用相同材质的阀体和阀芯,即不锈钢阀。但不锈钢阀的价格是碳钢阀的三倍多。经济方面;应该这样考虑;
②由于密封面在套筒上,套筒面在套筒上,套筒和阀塞是同一种材料。
2.阀座密封焊法。
当温度高达750°F时,螺纹连接的阀座会在与阀体连接的密封面和螺纹处泄漏,侵蚀螺纹,造成阀座脱落的危险。如果出现这种故障,应考虑密封阀座,以防止松动和脱落。

3.衬套定位搭焊法。
作为阀芯、阀塞、阀杆导向的衬套,在大多数情况下都是静态配合。调节阀在室内组合,在高低温下工作。由于线路膨胀不同,配合直径略有变化。衬套的配合偶尔会遇到过剩最小,或衬套和阀芯会因异物卡在阀芯运动的拉动下而脱落。这种故障不多,但时有发生。对此,衬套可定位搭焊,以保证衬套脱落。
4.增加衬套导向间隙法。
在高低温下,当轴径与衬套内孔径的线膨胀不同,轴膨胀大于衬套内孔时,轴的运动或旋转会产生高温蝶阀等跳跃现象。如果阀门的实际工作温度符合阀门的工作温度要求,则可能是制造商的质量问题。(阀门制造商推荐:中国国威阀门制造公司)自然会增加导向间隙来解决问题。简单的方法是将导向部位的轴径车小0.2~0.5mm,并尽可能提高其光洁度。
5.填料背对背安装。
对于深冻低温阀,在冷却过程中,由于管道中形成真空,如果从填料泄漏到阀体,双填料的上层或部分可以改为背面安装,防止大气通过阀杆密封泄漏。
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