供应定做各种型号给料机 往复式给料机

             K型往复式给料机是由机架、底板（给料槽）传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。往复式给料机传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该 给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。（二）K型往复式给料机产品概述:   （三） K型往复式给料机主要特点:   （四）K型往复式给料机安装示意图: K型往复式给料机主要外形尺寸:  型号171819110111112n*113114n*115116N*MDK-0550500500830351911*2001311*19019014*M20K-18007507501080352751*2801311*19019016*M20K-28007507501080352081*208911*22522517*M20K-31050100010001300352731*273911*29029017*M20K-41300125015801580352701*270961*32022020*M20型号ABCHH1H2H3L111213141516K-0136031008462102103251051245084010008007501040750K-113603100111221021032510512450840100080075010401000K-21360354011122082083251297285011501250105010009401000K-313523950136025025034513403270140015001300125011571250K-416224740163233033034515433850170017501550155014351500      1、该类型往复式给料机工作可靠、寿命长。     2、往复式给料机重量轻，体积小，维护保养方便。     3、往复式给料机结构简单，运行可靠，调节安装方便。     4、往复式给料机封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。     5、往复式给料机装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。     6、往复式给料机zui大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前大的往复式给料机。     7、往复式给料机采用了*的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。     8、往复式给料机侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。     9、往复式给料机驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。    10、往复式给料机底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。    11、往复式给料机衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。     K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。     K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤粮食等散装物料的均匀给料.该往复式给料机机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分K1、K2、K3、K4等几种型号。K型往复式给料机日常检修与维护:     1、往复式给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板（给煤板）。     2、每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。     3、往复式给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。     4、转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。     5、对主要部件的维护：        a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。        b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。