一、 机器用途
本机用于高速铁路、高速公路、制梁场、搅拌站、商矾搅拌站,砂石分级选项,也可用于大型矿石选项作业。
二、 性能特点
本机所处理物料,(砂石料)0.1mm-10mm可把混合原材料中的大小不等物体分筛成达到使用标准的材料,本机结构简单,维修容易,筛选效率高等优点(大小粒度也可根据需方提供数据制作)。
三、 工作原理
机器有振动分筛上部偏心大轴,两侧配重轮等结构组成,由电机固定在电机架台上,连接筛箱偏心大轴进行工作,借助设备角度,强力弹簧等工作原理,自动进行分离和筛选。
四、 筛砂分级机技术参数
规格型号 | ZXS0815 | ZXS0924 | ZXS1236 | ZXS1548 |
筛箱宽度(mm) | 800mm | 900mm | 1200mm | 1500mm |
筛箱长度(mm) | 1500mm | 2400mm | 3600mm | 4800mm |
配套电机 | 2.2 KW | 2.2 KW | 4KW | 7.5KW |
电压 | 200-220V | 380V | 380V | 380V |
产量/小时 | 5-20 | 40-60 | 60-90 | 100-150 |
外型 尺寸 | 长(mm) | 1500 | 3565 | 3600 | 4800 |
宽(mm) | 1200 | 1840 | 1800 | 2300 |
高(mm) | 1400 | 2995 | 2270 | 3230 |
筛孔的大小尺寸有需方供方制作
五、 机器结构
机体支架、振箱、筛网、偏心大轴、电机支架、双支强力弹簧等组成。
六、 筛选作业
给料必须由给料机均匀给料,可采用输送机给料,严禁或多或少给料。
七、 设备安装调试和运转
1、机器运到后,使用单位应立即检查各零部件是否齐全,有无损坏。确定机器完整无损后,方可进行安装。
2、使用单位应按照现场具体情况,设计基础施工图,将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3、安装时必须将机器按安装图和技术员要求保证角度安装。
4、输送机、电动机安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
5、按上述要求调整好后,以检查有无卡住、碰撞现象。
八、空负荷试机运转
1. 电机启动后,机器运转应平稳,无不正常的振动。
2. 空运转时间2-4小时,停机检查各处连接有无松动,并调整之。
3. 轴承温升不超过35℃。
九、负荷运转试验
1. 在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转试验。
2. 电机温升不超过40℃-60℃。
3. 各密封处不得有粉尘进入。
4. 测定电压的实际功率,不得有不正常的波动。
5. 负荷运转试验需连续3-5小时,当运转确认为正常无误后,才能正式投产使用。
十、机器的操作
1. 开机前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固。
2. 启动电机后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐加料。
3. 停止运转前必须先停止加料,待箱体内所有物料排尽之后,才能停止电机电源。
4. 应经常检查弹簧、螺栓的磨损情况、松动等及时更换和紧固,以免因螺栓、弹簧损坏小问题而造成不必要的损失。
十一、安全规则
1. 机器在启动前先检查机器各部有无异常现象。
2. 运转时不可进行修理及清理工作,严禁开机检修。
3. 不得加入超过规定尺寸之料石。
4. 机器应按固定方向旋转,不得反向旋转。
5. 在机器运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应立即停止加料,待箱内物料排尽后,立即停止电机,停机检查,排除故障后,才能继续运转。
6. 遇紧急情况先停止电机,在开机前必须清除箱腔内物料,空载启动。
7. 工作场地不应堆放杂物,并必须有足够的光线照明设备。
8、以上具体使用说明在操作前请认真阅读。
十二、直线振动筛砂机附件表
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 机体支架 | 1 |
2 | 振动箱体 | 1 |
3 | 筛网 | 1 |
4 | 电机支架 | 1 |
5 | 电机 | 1 |
6 | 强力弹簧 | 240 105 × 2 × 4 Φ18 |
7 | 弹簧上连接端 | 4×2 |
8 | 弹簧下连接端 | 4×2 |
以上数据仅供参考,如有变动,以实际数据为准。
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