搅拌站微机控制系统的电控系统为具有*技术水平的IPCZ-Ⅲ（S）系统。其采用面向对象的程序设计方法，以PC总线工业控制计算机（IPC）为主机，以Windows98/NT/2000为控制平台，实现对搅拌楼（站）的多窗口、多任务、多用户的计算机集中式的生产控制和现代化的数据管理。
*的控制模式
1、搅拌站控制系统具有当今技术水平的基于Windows98/NT/2000为控制平台的多任务、多窗口、多用户的计算机集中式控制与管理系统。（200520031686.7）
2、具有当今技术水平的基于Windows98/NT/2000为控制平台的多任务、多窗口、多用户的计算机集中式“双机动态热备份”控制与管理系统。（200520031687.1）
具体实现
● 标准化、模块化和组合化结构，使搅拌站控制系统具有组态灵活、扩展性强、稳定可靠、维护简单等特点。
● *摒弃了以控制系统中影响系统整体性能的相关硬件（数显表头、PLC、通讯板、航空插头座等）。
● 克服了以往控制系统所存在的可靠性较差、故障率较高、配料精度较低、维护操作烦琐、管理功能低下、硬件的标准化率不高和不具备智能化的实时处理能力等问题。
● 实现了从单一生产模式型向生产和管理模式型的转换。
● 性能价格比*。
● 计量系统零点的自动跟踪
● 配料提前量的自动修正
● 水、粉料、液体外加剂等配料流量的动态检测（双重计量性能）
● 动态误差的综合评定与补偿
● 物料称量落差的动态自动修正、欠秤自动补秤和超秤自动扣秤（当盘即扣）
的控制性能
1、搅拌站控制系统智能化的实时处理能力高于以往的任何控制系统；
2、生产工艺流程、设备运行状态、生产与管理数据、塌落度检测曲线、料位的适时检测以及故障自检信息均可通过彩色CRT进行全程动态显示；
3、对多配方、多工地、多标号、多用户以及大方量的连续交替生产与调度管理具有的性能优势；
4、故障在线自动检测系统可迅速、准确地判断故障部位；
5、各种控制参数、生产参数、报警参数和调试参数均具有开放式特点（通过对话框或生产画面随机调整）；
6、远距离的通讯及故障分析与诊断（郑州一用户）；
7、彩色工业电视现场多点监视系统；
8、各种手动操控与系统暂停功能；
9、操作上由鼠标通过对话框来完成（如生产控制、配比调用、参数修改、系统校秤、故障查询、数据查询、车辆调度、小票打印等），快捷、准确和方便；
高质量的硬件配置
●混凝土搅拌站控制计算机主机采用中国台湾研华PC总线工业控制计算机（原装机）
● 菲利浦或三星彩色显示器
● 松下/爱普森打印机
● 主控元器件均采用（宏格/施耐德/富士/姆龙/禾泉等）
安全有效的抗干扰措施
● 复合型软件滤波
● 安全可靠的“Watchdog”
● 计算机系统接地网
● 信号的光电或机械隔离
● 电源的净化稳压与隔离
完善的辅助与管理功能
● 查询或打印任意时间段的生产报表、统计报表和用户报表
● 安全操作模式的设置，能有效避免重大质量事故的发生
● 可根据需方量、车方量及搅拌机容量自动计算每盘的配料量（配比值自动换算）
● 粉料仓料位全程自动检测与实时动态显示
● 塌落度在线自动检测与实时动态模拟显示（选）
● 所有生产数据信息可分门类别地自动/手动随机分割转存
● 发货小票既可每车随机打印也可人工打印
● 智能化的计算机辅助快速校秤
● 商品混凝土搅拌站数据信息网络综合管理系统（选）
纠错、权限设置和操作日志
● 操作员登陆密码和操作权限密码的设置与管理
● 混凝土搅拌站系统总要参数均具有zui大值记忆与自动纠错能力
● 系统“黑匣子”具有对进入控制系统的每一个操作信息均可自动实时记录
