供应隧道式烘干机、转筒烘干机、高效节能烘干机

烘干机的理想燃料是火焰长，耐燃烧的。火焰的长度在很大程度上影响了烘干的效果。理想是情况是：原料进入管道的初始阶段同火焰一起在风机的抽力下共同高速行走一段距离，原料中的大部分水分是在这段距离中被分离出去的。而许多煤的火焰是达不到这种要求的。此外燃料的耐燃性也很重要，耐燃的燃料会减少我们开关炉门的次数，从而保证烘干的均匀程度。在市场上既具有较长火焰又耐燃的煤似乎很难卖到，通常我们会选择用木材，一般回收回来的原料中都会掺杂一些料头或下角料，我们可将其分拣出来废物再利用，用来作烘干机的燃料，既节省了专门买煤的成本，而且火焰长、燃烧的时间久。特别提出的是不需要加湿，而结块燃烧的煤不能用于烘干原料，由于起不到烘干作用反而加重了原料的含水量 烘干是生产机制木炭的*道工序，水分合格的原料是生产高品质机制炭的前提。原料过于干燥会导致挤出的成型棒出现纵向裂纹，严重时甚至会导致成型棒起火。此时需要均匀的混入未经烘干的原料。而原料水分过高通常会使成型棒出现横向的裂纹，同时伴有下料斗返气，成型机“放炮"等现象。这样的原料是需要重新烘干的，有经验的生产厂家会尽量避免重复烘干，除了对成本的考虑外更重要的是安全因素。相对于成型和炭化而言，烘干是技术含量较少的一道工序，但其中的安全隐患却很多，在实际生产中我们要提高安全意识。

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物砂石设备料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。