现代化物流和仓储作业需要高效专业的物流系统作为支持，我司的自动化立体仓储系统由高层货架、巷道堆垛起重机（有轨堆垛机）、出入库输送机系统、AGV自动导向小车、自动化控制系统、计算机仓库管理系统（WMS）及其周边设备组成（可根据客户意愿整合设计），使用仓储笼或托盘作为存放器皿，对集装单元货物实现高效自动化管理。
设计步骤，一般分为以下几步：
收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：
明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程，物流要求：上游进入仓库的zui大入库员、向下游转运的zui大出库量以及所要求的库容量；物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；立体仓库的现场条件及环境要求；用户对仓库管理系统的功能要求；
其它相关的资料及特殊要求。
确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数，所有原始资料收集完毕后，可根据这些*手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：
①对整个库区的出入库总量要求，亦即仓库的流量要求
②货物单元的外形尺寸及其重量；
⑤仓库储存区（货架区）的仓位数量：
④结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图
一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
四、选择机械设备类型及相关参数
金龙德为您提供自动化物流、仓储系统整体解决方案。主要产品和服务如下：
自动仓储系统：自立式自动仓储系统；冷冻自动仓储系统；料盒式自动仓储系统；板材自动保管供料系统；水平动力式仓储系统；精密定位自动仓储系统（配合MC机械）等。
搬运堆栈系统：主要部件为STV分拣台车、AGV无人搬运车、各类输送机、进出库设备、包装设备、自动仓库外围设备等。
升降输送系统：返复式垂直升降机、高速连续式垂直升降机等
各式输送系统：滚轮式输送系统，皮带式输送系统，链条式输送系统等
我司拥有一支从机械工程、电气工程到是现场施工、售后服务为一体的专业技术化团队，秉着多年*的行业经验，始终致力于客户的切身利益，从工程的规划－设计－制造－施工－售后，供*优质的服务，以达到客户的满意度zui大化。
