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GDP16-16-1型冲瓶.灌装.打塞三位一体机+自动胶帽热机
该机是在技术质量过硬的单机基础上,将全自动等位式灌装机与全自动打塞机结合在一起的两机联体设备,将全自动翻转式冲瓶机、全自动等位式灌装机与全自动打塞机结合在一起的三机联体设备,使设备间的动力*,进出瓶平稳*,中间环节无挤瓶堆瓶现象,不易倒瓶、短路径、故障率低、效率高、省人省电,解决了设备间传动费工费时缺陷,它适用于不含气体的如各种葡萄酒、果汁、矿泉水和酱油、醋等液体的灌装,特别适用于容器比较高液位比较准的灌装。 A、全自动翻转式冲瓶机特点:整机采用圆周运行翻转瓶式结构冲洗,配以进口电气控制元件及自动翻转式机械手,具有自动夹紧定位瓶口、自动冲洗功能,整体美观耐用。(1)采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、空瓶、翻转复位、出瓶等工序,实现了全自动化生产。(2)机械手冲压件、铸件材料均采用国标优质304材质,保证了材料的耐腐蚀性。(3)连续跟踪式冲瓶效率高、冲洗效果稳定可靠。(4)机械手具有抓瓶定位准确,翻转活动自如等特点,冲水阀密封性能好,冲瓶力度大冲瓶对中性准等优点。(5)进出瓶采用数控加工中心制作的导瓶螺杆及星轮,将瓶子准确导入进瓶导轨,解决了挤瓶、卡瓶、堵瓶、破瓶的难题。(6)只需按动升降按扭及更换相应瓶径星轮后,即可更换不同瓶径、瓶高的瓶子。 B、灌装机特点:该机是一种利用低真空原理实现对酒水进行灌装的设备。 1、 效率高:变频调速,生产能力zui快可达200~300瓶/小时/阀。. 2、 液位准:灌装液位不随瓶子容量变化,灌装液位*。 3、 不滴漏:密封严密可靠,破、漏瓶及无瓶自动不灌,不洒液。 4、 不破瓶:瓶高误差自动适应,变频调速,软启动、软刹车、无刚性冲击,不破瓶伤机。 5、 经过多年艰辛实践,结合多家灌装产品性能特点研制开发了等位式灌装阀,进瓶导向好,灌装速度快液位准,使产品优于同行业标准。 C、打塞机主要特点:该机是一种适用于葡萄酒、果酒等用软木塞封口的打塞设备。 经过多年实践潜心研制而成。达到上个世纪90年代*水平。 1、 结构设计新颖、紧凑,工作可靠。维修方便,故障少,设备寿命长。 2、 自动化程度高,理塞、送塞、挤塞、打塞均自动连续进行,各项动作协调*。 3、 根据瓶型高度,调整打塞机高度,适用瓶型高度范围广。 4、 进瓶、压塞过程有过载保护,防止破瓶损机。不进瓶,不下塞,有效防止木塞的浪费。 5、 电气件气动件均采用进口元件,工作安全可靠。 6、整机选材上呈、用料考究,结构合理,美观大方。
产品参数 |
主要技术参数: 生产能力:1200-2500瓶/h 灌装精度:≤±5MM(液面定位) 聚酯瓶规格:瓶颈ф50-ф100 瓶高:150-350(mm) 适用盖形:国产,及进口软木塞 整机功率:3kw 外形尺寸:3200×1600×2200(mm) 重 量:2600kg |
☆工作原理☆ |
酒液面在进酒阀自动控制下保持恒定液面位,当酒阀酒杆进入瓶内,密封垫密封瓶口后,抽气开始,迅速建立负压(真空度),这时,酒缸内液体在压差作用下进入瓶内,当液面超过注酒管抽气孔后,压差消失,抽气停止,灌装结束。 |
主要结构 |
由工作台,传动结构,传动机座,酒缸,链道架酒阀,气缸,拨瓶,导瓶升降机构组成,辅助设备由抽动(后面详述)联接在导向筒上的酒阀通过升降完成液体灌装。 F、酒阀部件 是用来具体实施灌装的部件,所有与液体接触的金属、件都是用不锈钢制成,符合卫生要求,外表光洁美观,密封垫与调整垫的个数来实现。 G、气缸部件 气缸与酒阀用吸气软管相联,气缸与酒缸用三通管相联,抽气以后,灌装瓶内与酒缸内产生了压差,压差的大小由指示管内液面反映出,当指示管内液面到达一定高度后,灌装开始。 H、拨瓶导瓶升降机构 本部件与链道架组合共同完成进出瓶动作,升降导轨可以使酒阀产生上下运动完成灌装动作。 |
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公司主要生产的产品有:各种白酒(葡萄酒)、油类灌装生产线,包括过滤器、全自动刷瓶机、高精度灌装机、电脑直线灌装机、油类灌装机、灌装输送线、冲控机、塑防压盖机、防盗盖封口机等,既可成线配套,也可单机使用,同时我公司还生产各种型号的纯水处理设备及水过滤设备,并根据用户需要代为设计和改造各种包装机械.
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