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 　　槽型物料混合机的使用目的是使两种或两种以上不同组分的物质在外力作用下由不均匀状态达到相对均匀状态的过程。通过混合获得化学、物理均匀度达到要求的混合产品，同时通过混合可以实现某种工艺目的。 

　　物料混合机为整机性机座，传动系统运转灵活、平衡，搅拌浆及物料接触的工件均采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，能保持混合物料的质量，使之不污染、不变色。传动机构主要采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大噪声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑，并提高机器的使用寿命。 

　　工作原理： 

　　槽型物料混合机的驱动轴设有双螺旋叶片，内螺旋将物料输送到外部，外螺旋将物料收集到内部。在双螺旋带的对流运动下，设备中的物料形成低动态，高效的混合环境。安装在搅拌器轴上的内径和外径驱动料筒中的物料，因此搅拌器可以使物料在较宽的料筒范围内旋转。当搅拌装置在操作中时，内部螺旋使粉末在轴的中心附近旋转以使轴旋转，并且轴向方向从内侧推向两侧。外部螺旋驱动缸壁附近的材料使轴旋转并从两侧轴向推向内部。可以在短时间内均匀混合。 

　　槽型物料 混合机的用途和适用哪些物料混合呢？ 

　　化工：颜料涂料加液体进行混合或全是粉末进行混合； 

　　食品：调味品，添加剂，维生素，米粉，五谷杂粮粉末等； 

　　燃料：各种鞭炮，烟火等原材料的混合； 

　　矿石：对各种粉状或颗粒状矿石等的混合； 

　　医药：胶囊颗粒，中药调味品，粉状或颗粒状中草药等； 

　　饲料：可对各种渔用饲料，家禽用饲料，野生动物类饲料，飞禽类饲料等。

二维卧式槽型混合机工作原理
二维混料机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动，摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。
二维混合机性能特点
EYH二维混料机的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混合的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合。EYH二维混料机适合所有粉、粒状物料的混合。

CH系列槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合效率高，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业。

产品介绍
用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。

性能特点
◎本机与物料接触处均采用不锈钢制造，桨叶与桶身间隙小，混合均匀，搅料轴两端设有密封装置，能防止物料外泻。

适应物料
广泛适用于制药、化工、食品等行业。

WLDH系列卧式螺带混合机产品介绍：

卧式螺带混合机应用于干粉砂浆、腻子粉、化学品、腻子膏、真石漆、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）固-液（即粉体与胶浆液）的混合，还能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料。

工作原理：

卧式螺带混合机由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料翻动，使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌器结构上，螺旋设计成内外、左右互为反螺旋，搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料在筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。

设备流程工艺：

介绍：

1、在可行性因数下，卧式螺带混合机的混合效果不受颗粒的大小、密度影响，对有粘性物料亦有很好的混合效果。

2、平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏，加装飞刀结构亦起破碎作用。

3、卧式结构较低机身高度，便于安装。

4、搅拌结构中，正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境。

5、卧式螺带混合机主要用于腻子粉的生产，也可作为入门级的保温砂浆混合机。