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电动葫芦的维护须知

时间:2014/7/30阅读:3903
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  1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转。
  
  2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,检查是否正常。
  
  3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
  
  4.在使用中,禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
  
  5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升*极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
  
  6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
  
  7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
  
  8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。
  
  9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
  
  10.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
  
  11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
  
  12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
  
  13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
  
  14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生*变形。
  
  15.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
  
  16.使用中应特别注意易损件情况。
  
  17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
  
  故障处理
  
  1、启动后,电机不转,不能提起重物
  
  ⑴过度超载,不允许超载使用
  
  ⑵电压比额定电压低10%以上,等电压恢复正常
  
  ⑶电器有故障,导线断开或接触不良,检修电器与线路
  
  ⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死,制动轮脱不开,卸下制动轮,清洗锈蚀表面
  
  ⑸电机扫膛,按故障序号9处理
  
  ⑹导线过细,更换导线
  
  2、制动不可靠,下滑距离超过规定要求
  
  ⑴因制动环磨损大或其它原因,使弹簧压力减少,弹簧压力调整
  
  ⑵制动环与后端盖锥面接触不良,拆下修磨
  
  ⑶制动面有油污,拆下清洗
  
  ⑷制动环松动,更换制动环
  
  ⑸压力弹簧疲劳,更换弹簧
  
  ⑹联轴器窜动不灵或卡死,检查其联接部分
  
  ⑺锥形转子窜动量过大,按规定调整
  
  3、电动机升温过高
  
  ⑴超载使用,减载使用
  
  ⑵作业过于频繁,减少作业次数
  
  ⑶制动器间隙太小,运转时制动环未*脱开,相当于附加载荷。重新调整
  
  4、减速器响声过大
  
  ⑴润滑不良,拆卸检修
  
  5、启动时电机发出嗡嗡声
  
  ⑴电源及电机少相,检修或更换接触器
  
  6、重物升至半空中,停车后不能再启动
  
  ⑴电压过低波动大,等电压恢复后再启动
  
  ⑵超载起吊,减载使用
  
  7、启动后不能停车,或者到极限位置时,仍不停车
  
  ⑴交流接触器触头熔焊,迅速切断总电源拆卸检修或更
  
  ⑵限位器失灵,换交流接触器
  
  ⑶限位器内线头接错,检修限位器线路
  
  8、减速器漏油
  
  ⑴箱体与箱盖之间,密封圈装配不良或失效损坏,拆下检修或更换密封圈
  
  ⑵联接螺钉未拧紧,拧紧螺钉
  
  ⑶加油超量,按规定加油
  
  9、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦(叫扫膛)
  
  出厂产品是不允许“扫膛的”,发生“扫膛”的主要原因是:电机轴上支承圈磨损,转子铁芯轴向移位,或者是定制铁芯位移。拆下更换支承圈,使定子转子锥面之间有均匀的间隙,每边为0.35~0.55mm(小电机间隙小)或送回制造厂里检修。

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