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当前位置:沧州苒博仪器设备有限公司>> DYT-2020吨 30吨多功能电动液压脱模器公司
20吨 30吨多功能电动液压脱模器主要配合“多功能电动击实仪"“马歇尔电动击料仪"以及轻重手动击料仪和各种试模桶内试件脱模用,它适用于:
1、 制抗压试模:φ150X230mm φ100X180mm φ50X130mm
2、 轻重型土工击实试模:φ152X170mm φ100X127mm
3、 马歇尔击实试模:φ101.6X87mm
一、 主要规格及技术参数:
1、 大荷载:200KN
2、上升速度:50cm/min
3、油液工作压力:30Mpa
4、活塞直径:φ90mm
5、活塞大行程:270mm
6、电机规格:1500W 380V 1400转/分
7、净重: 约210公斤
8、外形尺寸:600*520*1260 (长X宽X高)
二、 本机特点
1、20吨 30吨多功能电动液压脱模器采用液压驱动运行,运行过程平稳、安全可靠,与机械式脱模器箱比有 功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点,尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。
三、 主要结构与工作原理
20吨 30吨多功能电动液压脱模器主要机架、液压系统、压力表及电气系统组成
1、 机架部分
主要由横梁、立柱、托盘、油缸、外壳、底座等组成,横梁可安装脱模附件,用于φ101.6mm、φ100mm 、φ50mm的试模脱模用,托盘是用于脱模时模桶的定位及支撑。
2、 液压系统:
由液压泵、转换阀、油箱、滤油器及油管、接头组成
液压泵为轴向柱塞高压泵,流量为2.5m3/min 额定压力31.5Mpa,由1500KW三相电机直接驱动,固定在底座上。
转换阀装在前面板的右侧,有手动杆操纵。向上提油缸上升,向下按油缸下降,中间为停止。
转换阀左侧为溢流阀,溢流阀是调节压力范围的,此项程序在出厂前已调试好,不可随意调节
3、电气系统:
由电动机、启动按钮,停止按钮,熔断器、继电器等组成
四、 使用方法:
1、 使用前首先向油箱内加注6L液压油(打开后盖板加油)检查各种油管接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧即可,以防漏油,影响使用,检查电器系统接地,熔丝是否有效
2、 操作程序、脱模方法:
开始时,将手动杆至中间停止位置,然后按面板上启动按钮,接通电源,油泵开始工作,搬动手动杆使活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有,则停机检查,排除,如无异常现象应使活塞上升一段距离在下降,这样往返几次以排进有缸内的空气,观察油管内无气泡就可正常使用。
脱模时应注意模桶的定位是否准确,它是仪器安全运行,脱模顺利的关键,由于各种击实仪试模尺寸及结构不同,本机有不同的试模定位方法,并配备相应附件,使用方便可靠,脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模,把带有试块的试模放在托盘上,注意定位必须准确,当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀,使活塞停止上升,并调节手动阀使油缸下降到点,当下降到一定高度时,关闭手动阀。
五、 维护与保养
1、 仪器内外应保持清洁,防止各部分生锈
2、 经常检查油液洁净与否,根据使用情况每月应沉淀油箱内液压油一次,每半年更换液压油一次,换油时应彻底清洗油箱、滤油器,如平时发现油液浑浊,严重不能再用时,应及时更换,否则会加速液压部分磨损,甚至 影响正常工作,
液压油规格、视气温不同建议如下:
(1) 当环境温度为15±5℃时用GB443-84N46(相当于30号机械油)
(2) 当环境温度为25±5℃时用GB443-84N68(相当于40号液压油)
一、 注意事项:
1、 严禁不加油,使油泵空转
2、 使用前必须排尽系统内空气,才能使用
3、 脱模时应注意油缸上升距离,严禁活塞与试模接触以防损坏机件,操作人员应特别注意
4、 当做完实验后应将活塞将到底部以防活塞潮湿导致生锈
5、 使用前必须阅读使用说明书
电动脱模器有底座、装有丝杠的齿轮箱体,电机,立柱、脱模、顶板及支架组成
一、 适用范围及主要参数
此电动脱模器可用于φ为50mm、100mm、101.6mm,和152mm,高为230mm以内的各种试模及试件试模,当需要时可使用电动脱模器,具有使用方便,减少人力的特点:
主要技术参数:
(1) 脱模器丝杠上升速度:94mm/min
(2) 脱模器丝杠下降速度:94mm/min
(3) 脱模器丝杠移动距离:240mm
(4) 脱模器丝杠上升极限距离(L)270mm
(5) 脱模器丝杠下降极限距离(L)30mm
二、 操作与使用
(1) 接好电源,检查电机升降是否正常,上升为94mm/min,下降为94mm/min,若有不正常调整,是电动脱模器正常工作。
(2) 操作过程:
将开停手柄放在上升位置,此时脱模丝杠且以94mm/min上升、试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出、脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔(脱φ50mm、φ100mm试件需换上可装卸压板)下端以丝杠头对正脱模垫块、用支架支撑试桶,随着脱模丝杠的上升,试件即可脱出。
将开停手柄放在下降位置,此时脱模丝杠以94mm/min下降
注意:脱模丝杠下降极限为,上端离传动箱体上端30mm。应立即停车以防止造成内部机件的损坏
(3) 维护和保养
1、 经常保持仪器的清洁、每次使用完毕应擦拭仪器,保证脱模丝杠的清洁,以防脏污进入影响使用
2、 本脱模器,只限用于不超过200KN力的脱模或制作使用若超出200KN引起的仪器损坏责任自负
3、 每使用6个月(按连续使用时间累计)应给齿轮箱更换黄油一次(普通锂基脂黄油即可)
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