详细介绍
氨气泄露报警器在很多工业生产中都经常使用,在正常的使用中,报警器传感器的有效使用寿命为1-3年。在有效使用寿命期内,视现场情况要定期对传感器进行一次标定检查,以保证气体检测准确有效。超过有效使用期的和有故障的传感器必须进行更换:断开变送器电源,逆时针旋开传感器防护杯,取出旧的传感器,将新的传感器安装到位,顺时针旋紧传感器防护杯,传感器更换完成,接通电源进入正常检测模式。
使用注意事项
1. 严禁在现场带电开盖操作
2. 严禁带电更换传感器
3. 安装、调试、设置等操作必须由专业人员进行
4. 变送器的标定检查要定期进行
5. 超过有效试用期和有故障的传感器要计时更换
6. 避免用高于测量量程的气体冲击传感器
氨气泄露报警器
设定依据如下:可燃气体报警器测量量程为0~100%LEL,按照国家规定低报一般设置在15%LEL~25%LEL之间报警,高报一般设置为50%LEL报警,现在的可燃气体报警器大部分低报警点设置为25%LEL。这里的100%LEL指的是气体的爆炸极限值,也就是说当可燃气体报警器显示到100%LEL的时候才刚刚到达可燃气体的爆炸下限。
现在要知道被测可燃气属于哪一种气体,常见的有甲烷、异丁烷、丙烷、氢气、苯类、酮类、醇类等。其次确定被测气体的浓度,一般大部分情况都是检测爆炸下限(%LEL),注意:不同气体的爆炸下限不同,如异丁烷是1.8%,甲烷5%。也有部分可检测ppm(百万分之一)级,1%=10000ppm。如果是%LEL,量程就是0-100%LEL;如果是ppm,一般在0-100ppm或0-1000ppm。
本安型与隔爆型气体报警器通常都安装在安全区,隔爆型与本安型是两种不同的防爆电器,前者内部可能有燃爆源(如灯泡)但采取隔爆措施达到安全目的,后者不会达到爆燃能量(电压不高于12V,电流不大于100mA,比如热电阻,属于本质安全型)。虽然如此,防爆电器通常在安全场合和非安全场合分界处都安装有安全栅。压力变送器基于不同工作原理也可以有以上两种区别。防爆的等级根据使用场合选择
本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统,柜内配备安全栅,将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术,可将危险区的输入电流限制在2mA以下,因为电流很小,从本质上讲是安全的。而PLC输出信号因为价格和其它因素,通常采用隔爆型防爆技术,输出信号线通常采用铠装电缆,穿入水煤气管,接入隔爆型防爆电器,例如防爆电机等,安装中要求从控制柜到zui终设备之间都要进行密封处理,将电缆与危险区进行隔离。