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53台叉车AGV助力轮胎行业智能变身
2019-11-23 10:19:12高工机器人网阅读量：870 我要评论
【物流设备网 行业动态】在仓储物流自动化建设领域中，旧厂的改造难度是远远大于新工厂的。
以赛轮集团的旧厂改造项目为例，赛轮集团在中国轮胎行业*五，是中国A股上市民营轮胎企业。在赛轮原来的炼胶车间内，大量采用人工叉车及人工搬运模式，工作人员较多，且效率不高。
其厂内空间狭小，如何让AGV运行安全性和行走路径达到优化，以及整个系统对原有生产流程的适用性方面，是保证叉车AGV能跑起来的先决条件。
同时需保障多台无反光板激光叉车AGV同时运行时，车和车之间不发生碰撞、锁死。在出现异常搬运任务(如人工或生产计划触发改变生产工艺流程)时，记录异常并给出纠正方案，实现多技术多平台之间的无缝化连接。
此次项目共使用无反光板激光叉车AGV53台，在多达7.2万平方米的两层厂房内实现物流无人化；另一方面以AGVS为实施主体，打通MES，WMS，ERP等系统的数据链，实现整个智能物流系统的信息实时管理，实现整个车间的无人化，智能化。
经过改造，赛轮集团在精益化生产、产品质量控制、规范化管理等方面，有了显著的提高。产品的良品率提高0.5个百分点，线边库存下降50%，生产现场整齐划一。无反光板激光自主导航叉车AGV，节省了叉车工50人和人工叉车20辆，还减少了操作工，每年省下人工和设备成本1000万元左右。
据悉技术层面上，艾吉威无反光板激光叉车AGV不需要铺设任何导航标识(反光板、二维码、磁条)，实施柔性搬运，节省投入成本；同时自建全局导航地图，可全厂搬运，不受标识限制。因工序或物料变动需要调整搬运路径时，只需调整叉车AGV地图即可，后期调整维护简单、快速。
在软件系统上更是自主研发调度系统AGVS，可同时调度控制上百台AGV。其采用智能交通管制算法，提升运作效率，并兼容多种导航方式，可与WMS、MES、ERP、RFID等系统无缝连接。
原标题：53台叉车AGV助力轮胎行业智能变身
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