制造物联应用是三一核心能力建设自发选择

　　中国物流设备网导读：三一重工CIO何宗东如此评价制造物联的意义：“制造物联已开启新一轮的工业革命。三一重工在制造物联的应用，是企业核心能力建设的自发选择，也是三一信息化跃迁到两化深度融合阶段的必由之路。”

　　制造物联是物联网技术、*制造技术与现代管理技术的集成应用。早在2007年，面向市场与客户需求，市场“嗅觉灵敏”的三一便依托产学研平台，开启了对“制造物联”生产模式的探索，当时很难想象，通用电器、西门子也在思考同样的问题。

　　2012年，通用电器提出“工业互联网”的概念；2013 年，西门子等德国企业提出“工业4.0”概念；同年9 月，在中国，“制造物联”升级为国家战略，国家*和*相继发布行动计划，以加快我国传统产业的生产制造与经营管理向智能化、精细化、网络化转变。

　　此时，在“制造物联”领域，三一重工及合作伙伴走在了前沿。相关负责人表示，正是有了三一的牵头，并依托产学研平台，形成研发聚集效应，这才为后续获得国家技术发明奖提供了坚实的创新基础。

　　2007 年，三一实施了期MES 制造执行系统项目，初步构建起三一重工制造信息化框架;2010 年，随着新建厂房和自动化设备日益增多，三一重工开启“制造物联”的全面应用探索。在这一过程中，实现了特、一级设备100%入网监控，提升设备利用率30%以上。同时设计并实施关重件确认、资产盘点、二维条码收发货等一系列制造物联项目的试点和推广。

　　据了解，三一选择追赶世界的战略，为企业提供了不竭的创新动力和利润来源。在多年努力后，三一的混凝土机械成为世界，挖掘机械打破国外垄断成为中国，其他产品如桩工机械、履带起重机械、港口机械，也成为国内品牌，国有品牌全面替代国外品牌成为现实。其通过解决各种技术难题，成功实现产品进口替代，带来了自身长达10年年均60%、行业年均25%以上的增长；又通过攻克核心零部件技术和*控制技术的难关，大幅提升设备施工效率、降低了产品成本和能耗，为客户创造了巨大价值，从而始终保持较高的盈利能力，在市场竞争中也不断体现出中国力量。