钢丝螺套装配工艺

二、钢丝螺套装配工艺
1、钻孔（如图2）
按照《钢丝螺套规格表》中所列的标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于丝套的安装深度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛性质的锪孔，锪孔不应超过0.4个螺距的深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。
2、攻丝（如图3）
使用螺纹丝套专用线锥攻丝，攻丝的长度必须超过丝套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺纹的公差，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带经向孔的喷枪自下向上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔。
3、检测
对于一些重要产品，需要检测安装钢丝螺套用内螺纹的尺寸精度，所需的专用螺纹塞规则由钢丝螺套的生产厂家配套提供。
4、装套： （如图4和图5）
1．先将旋入芯棒向后拉到底；将钢丝螺套从套筒的槽扣处放入套筒内，让安装柄端朝前对着引导头的锥形螺纹的大端。
2．将旋入芯棒向前推，穿过钢丝螺套，并使旋入芯棒端头的槽口卡住钢丝螺套的安装柄。
3. 顺时针旋动手柄，使旋入芯棒带动钢丝螺套进入引导头，继续旋动直至钢丝螺套露出引导头端面约一扣螺纹左右。
4．将旋入工具头对准要安装钢丝螺套的螺孔，一只手握住套筒沿螺孔方向略加压力且保持垂直，另一只手继续旋动手柄，使钢丝螺套从引导头处进入螺孔，直至钢丝螺套与引导头脱离。
5．将套筒向上旋动，使其与机体产生距离，以便观察钢丝螺套旋入的位置。
6．继续旋动手柄，使钢丝螺套端头凹入机体端面 0.5～1个螺距。
7．将旋入工具抽出并检查钢丝螺套的安装是否完好。
注意：无论使用那种旋入工具，旋动芯棒的手一定不要用力推压钢丝螺套，仅需旋动芯棒即可，切不可在丝套安装上施加较大的轴向力，以防"乱扣"。
5、冲断（如图6）
对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后需用去柄工具去除安装柄。操作方法是将冲杆的冲头端对准钢丝螺套孔，用榔头猛击冲杆上端头即可去掉，然后将安装柄从螺孔中取出。
无折断槽的钢丝螺套和盲孔钢丝螺套不需进行冲断操作。
6、拆卸
在安装过程中出现问题或由于丝套使用时间过久需要取出，应当使用卸套器，将卸套器放入丝套内孔，对准手柄用榔头猛击一下，用手加力按下手柄反螺纹旋转即可取出丝套。