脱硫浆液循环泵的结构特点总结
今天给大家分享的是脱硫浆液泵的结构特点，下面我们就一起来看看吧。
脱硫浆液循环泵的结构特点如下
(1)脱硫浆液循环泵的轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。
(2)脱硫浆液循环泵的叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设臵将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。
(2)脱硫浆液循环泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。
(4)脱硫浆液循环泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。
(5)脱硫浆液循环泵具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的简便和有效的办法。
(6)脱硫浆液循环泵的泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。
脱硫浆液循环泵的设计优点：
总述：背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出，易于维护，泵体可保留在管路上，无需拆卸电机。轴承支架可调节提高耐磨性能轴承采用浸油润滑泵体：泵体尺寸足够承压及耐磨，材料采用2605N，可焊，蜗舌部分特殊耐磨处理，流道切线出口，泵体设臵底脚支承方式。耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。
900DT-F110脱硫浆液循环泵 炼铝厂专用脱硫泵
那么该泵通常能在哪些工况领域中适用呢？
其实脱硫循环泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，由于具有较强的耐腐耐磨性能以及耐冲击性能，所以可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。在输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等工况中均可使用。
脱硫用泵及湿法冶炼，精细化工用泵的研究与开发。主营脱硫泵,脱硫循环泵,脱硫浆液泵,喷淋循环泵。一个好的产品必须从设计、材料、工艺三大方面严格把控，而一个能为客户创造价值的好产品，还必须有严格检测和完善的售后作为保障。现分述如下：
一、设计：采用CFD技术，即计算机模拟流体场设计，对实际流动进行模拟，对特征参数不断调整，直到佳。
二、材料：由于被输送介质为两相流体，并且该介质为强酸、强碱或酸碱动态状态，因此过流部件材质选择耐腐耐磨性能优异的特种工程塑料超高分子量聚乙烯。
三、工艺：泵进口直径≤300mm时，采用全塑结构。模压成型，内外防腐、轻便、美观、厚实、致密。泵进口直径≥300mm时，采用衬塑结构，既有耐腐耐磨性又有足够的强度和刚度。
四、检测：具有符合B级精度的水泵全性能试验台。
五、售后：备有经验丰富的售后服务队伍。
